3D打印金属原料特性

3D打印金属原料粉体特性要求详解

与传统的减材制造方式相比，3D打印几乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大减少。金属粉体材料是金属3D打印的原材料，其粉体的基本性能对最终的成型的产品品质有着很大的关系。金属3D打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等这几个方面。

3D打印金属原料粉体化学成分

3D打印金属原料粉体 化学成分

金属3D打印的化学主要成分包括金属元素和杂质，主要金属元素常用的有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵J金属Ag、Au等。杂质有还原铁中的Si、Mn、C、S、P、O等，以及从原料和粉末生产中中混入的其他杂质等，粉体表面吸附的水及其他气体等。

    在成型过程过程，杂质可能会与基体发生反应，改变基体性质，给产品品质带来FU 面的影响。掺杂物的存在也会使粉体熔化不均，易造成产品的内部缺陷。粉体含氧量较高时，金属粉体不仅易氧化，形成氧化膜，还会导致球化现象，影响产品的致密度及品质。

    因此，需要严格控制原料粉体的杂质及掺杂以保证产品的品质，所以，3D打印用金属粉体需要采用纯度较高的金属粉体原料。

  3D打印天然为时尚产业服务准

3D打印因为是叠加技术，可以简单又精地构造出立体的镂空花纹，树脂的材料精准精致地呈现出细节， 3D打印技术和时尚产业有天然的契合点，因为时尚服饰造型复杂，无需大批量制造，用传统工艺加工难度很大，而3D技术少量定制的特性又刚好符合条件，对造型也没有太多限制。设计师可大胆想象，抛开传统制造的束缚，未来天马行空的时尚产品会越来越多，并逐步走入普通人的生活。” 

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