组态王污水处理自控系统

厂商 :郑州继飞机电设备有限公司

河南 郑州
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商品详细描述






变电站按电压等级如何分类污水处理自控污水处理自控污水处理自控污水处理自控污水处理自控污水处理自控污水处理自控污水处理自控

1. 主网枢纽变电站。电压500/220KV电力系统汇集多路电源及联络线的重要变电站,也称为主网枢纽变电站。

2.220/110KV区域变电站。担负城市大部分城区供电的变电站,也称穿越变电站。

3.220/110/35/10KV地区变电站。主要对局部地区供电的变电站,带有载调压,通常位于负荷中心。

4.110/10KV用户变电站。大型企业的总降ya变电站或供电部门的区域变电站。

5.10/0.4KV用户变电站。中型规模厂矿、写字楼、商厦等独立变电器系统。

6.10/0.4KV负荷量较小的用户变电设施。设备简单、容量小,宜采用户外箱式变电站的模式。

7.10/0.4KV户外变台。供电部门的共用变电器网络及单相路灯变压器,大多数采用住上变台的形式。

以上电压等级的变电站不管是主网变电站还是地区变电站,变电站内主要的电气设备除了变压器外,起着重要作用的就是成套的高低压开关柜。用于住宅以及负荷较小的用户变电设施一般采用预装式变电站,也就是我们通常见到的箱变,箱变内部会根据设计要求配有变压器和高低压开关柜等电气设备,来将电能传送给用户。


配电系统中三级配电箱应该满足哪些要求{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

一、各级配电箱设置要求:

1、总配电箱以下可设若干个分箱电箱;分箱电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一开关箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱,必须分设。

二、配电箱、开关箱安装要求:

1、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击,强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则应予以清除或做防护处理。

2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为0.8-1.6m。

3、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电气安装板上,不得歪斜和松动。

4、配电箱的电器安装板上须分设线必须通过线端子板连接。

5、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。

6、配电箱、开关箱的进、出口应配置固定线卡,污水处理自控方案,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。

7、配电箱、开关箱外形结构应能防护防尘。

三、内部元器件要求:

1、当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。

2、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分段点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。

3、总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。

4、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s

5、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,郑州污水处理自控,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAS.

四、其他要求:

1、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

2、配电箱、开关箱箱门应配锁、并应有专人负责。

3、对配电箱、开关箱进行国企维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

4、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:

送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;

停电操作顺序为:开关箱→→分配电箱→总配电箱;

5、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备,电器配置和接线严禁随意改动。

6、配电箱、开关箱的进行和出线严禁承受外力,严禁与金属尖锐端口、强腐蚀介质接触。


母线槽和电缆的性能比较

招标及订货要求:

一、规范及标准

母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合但不限于如下标准:

(1)《低压成套开关设备和控制设备部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1

(2)《低压成套开关设备和控制设备部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB7251.2

(3)《密集绝缘干线系统(密集绝缘母线)》JB/T9662–1999

(4)国际电工委标准IEC-439(等同与GB7251)

(5)国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》

(6)ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准

(7)JB/T10327-2011《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》;

(8)GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》

二、工作环境条件

(1)环境温度:-5°C至+50°C;

(2)相对湿度:日平均值不超过95%,月平均值不超过90 %(25°C),相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准;

(3)海拔高度:小于1000米;

(4)额定工作电压:交流600V及以下;

(5)额定频率:50Hz;

(6)额定电流:630A~5000A。

三、技术要求

全封闭式配电母线槽应设计合理,品质及性能必须优质、稳定和可靠。具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能,并应有国内或国外成功运行的实例证明。

(1)母线槽主要材质的要求

①导体为高导电率的铜板,铜的纯度必须>99.9%,铜板表面要求全长镀银或镀锡。

②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级,能耐受130°及以上高温,保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。

③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。

④应采用100%容量的PE排;

⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金,加强抗外力冲击能力,并具有低的磁滞涡流损耗特性。

⑥母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。

⑦外壳需经过良好的防腐蚀处理。

⑧电磁兼容性应符合EN50081的要求。

(2)母线槽结构的要求

①母线槽采用密集型“三明治结构”。

②除插接口处,其它部分母线排之间没有缝隙。

③母线槽内的连续空间应采用隔板封闭,防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时,不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。

④母线槽的连接性能应可靠,保证具有尽量小的接触电阻;母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求,应使用单螺栓进行连接,并且应有力矩控制措施。

⑤全封闭式母线槽应具有优良的封闭性能,能够耐受较恶劣的环境污染。在产品寿命期内,母线槽内部应当保持清洁,无灰尘等积聚物,母线槽外部严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级。

⑥连接头:母线连接头应采用现有国内外先进技术,确保导体可靠连接,安装准确、快速、方便。母线连接头应具有独立和可拆卸特性,且规格相同的连接头可以互换,便于安装及维护。连接头应考虑运行状态下母线槽热胀冷缩对设备的影响,且接头的设计不会降低母线的性能。连接头要求采用力矩控制螺栓,无需特殊力矩扳手或人工掌握力矩大小。(树上鸟教育电气设计视频教程)

(3)产品的性能要求

①整体接地系统,杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。

②母线槽满足TN-S供电要求,5组铜排(相线3组,N线和PE线各1组)。母线槽应选择具有100%额定容量的PE铜排作为接地导体,组态王污水处理自控系统,为接地故障提供可靠的接地路径,保证足够的安全性。当发生高容量的接地故障时,可有效接地以保护整个系统。

③高导电效率,电阻消耗小,阻抗及电压降不得超过技术参数表所列数值。

④高性能的短路防护,整个系统应能承受15~75kA持续时间1秒的短路电流。

⑤动稳定性和耐压:母线槽的过短路电流能力应满足设计要求;所有母线部件,如直线段、弯头、法兰等都应满足3500V耐压要求。

⑥温升:母线槽内各点的温升应当均匀,任何导电体包括连接头的温升应当不超过70°C。

(4)环境保护要求

主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。

(5)主要技术参数见表1

表1 低压母线槽主要技术参数

(6)母线槽与变压器及开关柜的接口

母线槽与开关柜(低压柜的馈线柜、MCC柜的进线柜)接口由母线槽厂家负责解决,厂家应根据低压柜的接口要求及现场情况,设置盘接头或转接箱。

(7)使用寿命

母线槽应为30年免维护。

(8)安装要求

①为避免母线槽晃动,母线接头处两端、拐弯处必须增加固定支架。

②母线槽穿越墙体和楼板时,应采用套管保护,并做好防火隔离措施。

③母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行,母线的插接分支点也应设置在安全和安装维修方便的地方。

④安装支架为热浸镀锌(镀锌厚度≥12μm)型材,用不低于50×50×5mm角钢或不低于10号槽钢制做。每节母线槽安装支架不低于两个,每个支架之间距离不大于1.5米。支架与母线槽端头之间距离不大于500mm。

⑤支架应用截面积不低于25平方毫米的铜编织带与母线槽进行可靠等电位连接,并选用热浸镀锌扁钢作接地干线,通长敷设。同时,母线槽跨接地线应符合国家相关规范的要求,整个接地干线接地点不少于2处。

⑥母线槽正上方外壳,生产厂家每米应水平喷涂“禁止踩塔”的警告信息,红色宋体字,字体大小与外壳宽度相符合。

⑦母线槽接头预留安装温度检测装置的条件,当接头需要加装温度检测装置时,工程总包方及母线槽厂家需配合检测系统的安装及调试。

⑧厂家必须根据最终施工图进行现场测量、安装及调试,并通过监理组织的专项验收。

四、试验要求

(1)型式试验

产品应提供国家机构出具有效的型式试验报告,产品通过的型式试验项目如下:(树上鸟教育电气设计视频教程)

机械负载试验

温升试验

短路强度试验

保护电路连续性试验

额定峰值耐受电流试验

额定短时耐受电流试验

防护等级耐受试验

介电强度试验

绝缘强度试验或冲击电压耐受试验

验证电阻、电抗

验证电气间隙和爬电距离

(2)出厂试验

产品出厂应经过100%的高压绝缘试验(DC 3500V)及国家有关标准规定的试验并提供完整的出厂试验报告,业主可到现场考察及监督产品的生产流程及检验过程。

(3)特殊说明

1)母线槽外壳颜色由设计联络阶段确定。

2)中标单位应提供所选用母线槽的全部规格清单交甲方。

3)母线槽、接头、弯头、伸缩节及其它附件、安装支架应送样品交甲方审核通过,满足甲方要求的样品交甲方封样留存。



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