管件注塑机

注塑产品应力痕解决方案：

在塑胶产品上，尤其是原料是ABS、PP、PC，经常会看到产品表面会有发亮的应力痕，顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕。

这些表观发亮、发白的痕迹，就是内应力的结果，而内应力不外乎取向应力和冷却收缩应力。浇口附近不规则应力痕是典型的取向应力造成，注塑机管件表面，而肉厚差则是取向和收缩应力的共同结果，而顶针、斜销应力痕形成的因素则更为多一些。

一般情况下，随着保压压力和时间的增加，先开始的是肉厚差应力痕、顶针斜销应力痕、然后是肉厚差应力痕，rrr管件注塑机，最后是浇口附近不规则的应力痕（侧看会发白发亮），这当然也要看产品的具体结构以及进浇位置来看。

注塑件模具设计应掌握的几个基本点

圆角

1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。

2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。

3、 设置合理的圆角，管件注塑机，还可以改善模具的加工工艺，如型腔可直接用r刀铣加工，pe管件注塑机的选择，而避免低效率的电加工。

4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。

孔

1 、孔的形状应尽量简单，一般取圆形。

2 、孔的轴向和开模方向一致，可以避免抽芯。

3 、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(实体尺寸)计算。

4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯

5 、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。

一、热流道更换塑料或颜色作业时塑料特性及停机注意事项：

各种塑料原料特性不同，停机时要考虑到该种胶料的特性，可以节省时间，并且避免塑料变质。

塑料品种针对塑料特性的方法：

PS属硬胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机只需将热流道温控箱关掉即可

ABS属硬胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机只需将热流道温控箱关掉即可

PE、PP属软胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机只需将热流道温控箱关掉即可

PC由于生产暂时停顿(如夜班不开工)，需使热流道一直保持在160℃左右，以免胶料受潮，如要换料，则需要PE清理热流道，并取出螺杆，用铜刷清理螺杆。

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