淬火设备

高频淬火设备的成套组成

高频淬火设备的成套组成

高频设备的感应加热淬火成套设备由感应加热电源与负载、淬火机床、冷却系统等组成。

高频设备感应加热电源的组成分为整流、逆变、控制三大部分。整流、逆变部分采用晶体管IGBT。控制部分采用数字化系统，能够完美地完成感应加热电源的启动，并对工作状态进行检测、调节和保护。

负载部分由铁氧体淬火变压器与电容器组成振荡电路。电容器而且具有良好的过载保护能力， 在包括其他谐波电流情况下过载电流也可达到一定的水平。

多工位高频淬火机床部件分类:

多工位高频淬火机床部件分类:

一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。

1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。

2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。

中频淬火工艺运行情况是什么

中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜,调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.

8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.