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按用途,母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。按绝缘方式,可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,插接式母线槽生产厂家,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,封闭式母线槽生产厂家,造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,母线槽,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点,封闭式母线槽厂家,在高层建筑中得到广泛应用。
母线槽采用铝排替代铜排
母线槽生产过程中,最重要的原材料,就是导体。导体的选材,直接影响了母线槽价格;导体的性能,更是直接关系母线槽性能指标。一个合格的母线槽产品,能否达到用户要求,能否发挥其输配电作用,内部导体的选择,尤为重要。采用的导体是优质T2电解铜,其电性能比一般的黄铜紫铜要优异的多。
铜、铝导体金属材料比较:铜的密度8.9g/cm3,铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银,IACS值(国际标准退火电解铜标准值),高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%,即铜的导电性约比铝高35%~40%;铜在大气中的化学稳定性较好,铝较为活泼,但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好,纯铝稍差,但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度,因质轻,其强度远大于铜。
自然中铜资源相对有限,加上近年来冶炼行业成本提高,铜材价格的大幅上涨,使铜材成本居高不下,这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。而铝资源相对丰富,冶炼技术成熟,价格低廉。
采用铝母线导体制造的合肥母线槽在国外一些发达国家得到广泛应用,其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分母线制厂家也开始制造高品质的铝导体母线槽,并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评,显示了其独特的优越性。
由于铜导体和铝导体截面形状相似,因此国内母线槽制造商均可在不对母线槽产品结构作重大改变的情况下,设计、制造铝导体母线槽,其重点在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺,以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术,经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的重点所在。
母线槽现场安装注意事项
在现场安装母线槽的时候,肯定需要专业的方法和技巧.关于它的安装注意事项,给大家介绍一下吧.一是安装的时候,它每一个单元绝缘电阻需要达到最1低的要求.二是搬运的时候,防止连接头绝缘损坏.一旦发生损坏的话,需要立刻维修.而且还需要做好清洁的工作.发现污垢及时的清除,不然的话会影响功能.三是母线槽连接的时候,不可以用撞击法插入,否则的话损坏绝缘板.四是电源端位置应该按照足够的尺寸,从一开始的时候就应该做好.另外,在安装的时候,发现母线间距不对,一定要及时的纠正.免蒸加气块设备厂家告诉大家它的紧固件影响电气连接的可靠性,可以用手操作.压板的定位很重要,影响母线的自由伸缩.亚线槽装好一个单元,发生短路积极采用有效的措施.
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