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石化系统用防爆电机
(1) 增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中;已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要性。
(2) 防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化,要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此,防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。
(3) 防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。防爆电机节能有两方面工作:一是研制高效率防爆电机产品,二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品,尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。
(4) 沿海石化企业的发展带来的新要求。我国沿海一带将建一批炼油厂,原由均需进口,而进口原由含硫量高、腐蚀性严重,电机防爆改造,因而要求防爆电机提高防腐性能;另外进口原由均需海运,其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。
(5) 我国西部石油工业的大发展,要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。
防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起:
1. 爆乍性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲完环境,II类-爆乍性气体环境,III类-爆乍性粉尘及纤维环境。
2. 危险介质的分级:
以爆乍性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3. 爆乍性介质的温度组别:
同样以爆乍性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
T1:气体引燃温度 t >450℃
T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃
T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃
T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃
T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃
T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃
4. 爆乍性危险区域划分:
爆乍性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:
0区:正常情况下,爆乍性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);
1区:正常情况下,爆乍性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);
2区:正常情况下,爆乍性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆乍性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。
5. 防爆技术:
目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:
适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma
适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等
适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,河北电机防爆改造,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,陕西电机防爆改造,nC,nR。
防爆振动电机为何会产生高次谐波?
防爆振动电机供电系统中装有大量的带铁心的变压器和电抗器等电气设备,这也是一类非线性负载。由于铁心磁饱和的影响,即使在正弦波电压励磁下。绕组的励磁电流也不是正弦波形。显然,励磁电流的波形畸变与磁路饱和程度有关。磁路越饱和,电流波形畸变越大,其中以三次谐波电流分量最为突出。
防爆振动电机在正常设计和使用条件下,变压器和电抗器的磁饱和程度较低,由磁路饱和产生的高次谐波较小,不会对防爆振动电机供电系统的工作造成严重的危害。然而,当设计或使用不当时,变压器和电抗器可能会过度饱和,其励磁电流将急剧增加,山东电机防爆改造,谐波分量显著增大。尤其在瞬变过程中,由于非周期分量的存在,将使电流波形畸变更加严重。有时变压器、电抗器的合闸浪涌电流可达额定电流的6—8倍,该电流中含有很大的非周期分量和高次谐波分量,不仅会引起防爆振动电机供电系统电压的波形畸变,而且可能在系统某些电路中激发起谐振而损坏设备。
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