LMC-H型脉冲滤筒除尘器价格

为什么滤筒除尘器设备会备受顾客的追捧?

1.于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;滤筒式除尘器②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。选择具体如下：(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。

2.内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对除尘器骨架强度的影响。

3.内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。

4.褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为最1佳。

5.充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。

那么滤筒式脉冲除尘器的滤筒需要清洗吗?如何去维护和保养呢?

温馨提示：

滤筒除尘器使用久了之后很容易坏，LMC-H型脉冲滤筒除尘器价格，因此需要定时的维护保养，那么怎么样很好的保养呢，下面就简单介绍下一些方法。

1、滤筒要经常的清扫，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

2、要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最1佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全1面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对除尘器布袋带来不良影响。

滤芯除尘器滤筒着火处理措施

滤筒除尘器滤筒起火的应对措施:

1.检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修作业时，严格控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要清除周围的粉尘，检修作业后l0分钟后才许开机试车或生产，同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火，避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内.

2 、接地保护

相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在l~4fZ范围之内，避免设备设施静电积累;此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电滤料.

3.定期清理铁锈粉尘

防止铁锈粉尘沉积，热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰.

4.提高操作检修人员的风险意识

对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训，使员工意识到铁锈粉尘的易燃性，在生产中密切注意滤筒式除尘器的运行状况.

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