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电子拉力试验机的结构组成
一、驱动系统 主要是用于拉力试验机的横梁移动,其原理是由伺服系统控制电机,经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,钢网帘线专用试验机,从而控制横梁移动.通过电机转速的改变,横梁的移动速度随之改变。 二、测量系统 1、位移的测量:采用进口光电编码器感应变形量 2、形变的测量:是通过引伸计来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变,电子拉力试验机装置上有两个夹头,帆布力学检测试验机,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出,再由单片机处理器对此信号进行处理,就可以得出试样的形变量。 3、力值测量:通过力量传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的力量传感器是应变片式传感器,铝型材专用试验机,当外力作用在传感器上时,而引起传感器内部应变片的变形,导致电桥不平衡,从而引起输出电压的变化,并通过测量输出电压的变化即可得到所施加外力的大小。应变片式的传感器国内外种类繁多,主要有筒状的、轮辐式的、S双连孔型的、十字梁式等传感器。 4、横粱位移的测量:测试原理同形变测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。 三、拉力试验机控制系统 控制拉力试验机运作的系统.人们通过操作台面可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,如设备带有电脑的话,也可以由电脑实现采集和分析数据、实时显示测试数据及曲线、存储试验结果、自动完成试验报告、试验结果打印。拉力试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。 四、安全装置 1、紧急停机装置;上下行程限定装置;漏电自动断电系统; 2、荷过载停机保证;自动断点停机功能。 金属材料试验机标准数据 金属材料疲劳寿命试验机,既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验,还可进行断裂力学试验,根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验,也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等,因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势,是一型gaoduan的材料试验设备。 机械结构的设计应考虑疲劳载荷条件的影响。在某些工业领域(如核电、航空、机械工程),研究材料在反复应变控制条件下(指低循环疲劳)出现循环塑性时的行为是必要的。 为了明确不同试验室试验数据的可靠性和一致性,应对遵从本国家标准某些关键点的试验数据进行收集。
微机控制车轮静压试验机
微机控制车轮静压试验机也称为车轮静压试验机,主要用车轮轮辋的静压试验:施加负荷的位置:气门孔位置、轮辋位置、轮辐间位置以及车轮轴承圈位置的静压试验。通过增加拉伸辅具,也可用于车轮原材料的抗拉力学性能检测,计算弹性模量、抗拉强度等指标。主要采用门式双空间结构,果洛试验机,计算机系统通过全数字控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样压缩等多种力学性能试验。该机广泛应用于汽车摩托车、车轮制造、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业等部门的理想测试设备。
万能材料试验机用途
WDW-300Y电子式万能试验机
a) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示; b) 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据; c) 曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印; d) 试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
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