丝印加工定制热转印印花厂家

广州中大鸿彩韩国烫画厂家；当天出货；全国5家分公司，10年热转印烫画制造经验，拥有8名设计师团队；客户一对一的VIP服务；广州鸿彩烫画制品有限公司是一家集热转印烫画研发、生产和销售以一体的专业厂家。烫画系列涵盖商标唛头烫画、泳装烫画、运动号码烫画、珠光烫画、反光烫画、光泽烫画、发泡烫画、升华烫画等专色烫画，热转印烫画机、热转印耗材、变色杯、热转印T恤、烤杯机等产品的专业生产加工公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司具备提供大批量定制服务的能力。

知识：局部烫印十分简单，难就难在大面积、均匀、不脱落的烫印。由于不同的烫画机，丝印加工定制热转印印花厂家，所拥有的热转印加热系统也不一样，因此，这种大面积烫印对技术的要求很高。温度是否均匀、压力是否刚好、都将关系着烫画的品质。在烫印过程中，温度与压力都要适中，温度或压力太低无法附著，温度或压力太高图案又会晕花甚至烧焦。不过这个问题也不是不可解决，夜光加工定制热转印印花厂家，目前市场上有很多好一点的烫画机可以一次解决压力与材质厚度不同的问题，因此如果说你的操作与技术还不够纯熟的话，那就多花一点钱选台好一点的机器就OK了。

烫画：

金（银）葱烫画：具有金属感，有华丽的视觉是女装或劲装图案的选择。

发泡烫画纸：具有明显的凹凸立体感，表面光滑，产品被广泛使用在儿童服装、动动服装等方面，是出口产品及产品选择。

珠子烫画纸：手感好且具明显立体感，符合国际专用标准，广泛应用在女装，儿童服装上。

PET 低温烫画:适用与PET 低温材料，图案效果鲜艳有光泽。

植绒烫画：手感好且有明显的植绒立体感，符合国际标准，广泛应用在比赛装、儿童服装、针织等面料上。

数码转印烫画：色彩鲜艳而丰富，图像清晰生动，在视觉上给人以全新感受

热固烫画：热固烫画具有弹力大，色彩鲜艳，牢固度好，耐水洗，适合多种面料

硅胶烫画：高弹性， 抗拉性， 防水， 耐污， 耐洗，平面加工定制热转印印花厂家， 耐高温， 能保持图案颜色长久鲜艳而不变， 其表面光滑手感好， 图案的与面料结合产生高牢固性。适用于各类面料的印花需要

夜光烫画：除具有哑面弹性烫画的优点，贵港印花厂家，还可夜晚发出柔光. 广泛用于服装、玩具、鞋、帽、手袋、手套等各种棉布、化纤布、针织布等。

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服装烫画、柯式烫画、夜光烫画、热转印烫画、水洗唛、唛头等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

知识：中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史），印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法，利用分散染料的升华特性，通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩案，主要用于地毯印花。

烫画：

织物印花按所使用的印花设备分丝网印花与辊筒印花以及特殊印花。其中丝网印花又分为平网印花和圆网印花(滚筒网印)﹐辊筒印花﹑平网印花与圆筒印花都广泛用于商业化的生产程序。现分述如下：

辊筒印花-是在滚筒表面上使用各种方法雕刻出印花图案﹐印花时给滚筒加压并使印花滚筒旋转﹐依靠花筒凹陷的部份贮存色浆﹐在印花过程中转移到织物上的连续式自动印花方法﹐每种颜色要用一根辊筒。印花的速度在各种印花方式中是的﹐所以很适合大批量的生产﹐另外﹐这种方法还可进行纤细图案的印花。(产能约130M/分)。以往﹐刻花是用人手进行﹐既费时﹐效果又不佳。目前被广泛采用的是照相刻花法和化学剂（主要是强力酸剂）蚀刻法。印花图案的大小由印花机和辊筒的大小决定。大多数印花机可容纳周长16吋的辊筒﹐这是说﹐印花图案的大小不能超过16吋。辊筒的阔度从30吋到80吋不等﹐通常大于被印花的织物阔度。印花图案的色彩数目受印花机可容纳的辊筒数目限制。辊筒印花机的操作次序如下述：

刻花辊筒（A）旋转时会与浸在色浆盘（E）中的给浆辊（B）接触﹐以沾上色浆。其后整个辊筒表面都沾满印花色浆。

刻花辊筒上的印花色浆会被锋利的钢(C)刮除﹐结果只在凹形花纹内留有色浆。

织物被导引经过承压滚筒与刻花辊筒之间﹐在接触点产生的压力会将色浆从辊筒的花纹移到织物上。

另一把﹐称为铜刀（D）﹐会与每根辊筒接触﹐以清除所有从织物沾来的棉屑﹐这样可避免色浆盘受沾污。

印花织物背面有一块布料﹐称为印花衬布﹐它的功用是吸收可能污染承压滚筒的过多的色桨。有时可能需加用一块印花用毡作缓冲物﹐以保护承压滚筒免受不断而来的压力伤损。印花衬布和印花用毡经清洗后﹐可重复使用多次。

已完成印花的织物会被导离印花机﹐以便使用适当的装置进行干燥、固色和清洗程序。

丝网印花﹕是一种用丝网印版在织物上进行图案着色的方法﹐这种加工方法是应用的加工方法之一。这种方法又可分为织物移动方式和印花版移动方式两种。前者多使用自动丝网印花机和滚筒式印花机﹐后者有手动印花和跑版式丝网印花等。平版印花:将图案放在一幅平幅的丝网上进行印花(产能约5~20M/分)﹔圆网印花:将印花色浆藏在网筒内﹐圆网筒转动时做成印花效果(产能约10~80Y/分)。

平网印花

利用网筛将印花色浆移到织物。以往印花网是用丝制成﹐因此印花程序又称丝网印花。但由于丝织物昂贵﹐又不够耐用﹐因此目前已多采用较强固的合成纤维例如尼龙和聚酯来造印花网。

进行平网印花程序时﹐印花图案用人手或光化装置转移到网上。织物不需印花的部位被遮盖﹐只露出需印花的范围。跟着将印花网套在一个木制或金属框架上。印花图案的每种颜色需用一块印花网。

程序开始时﹐织物平滑地铺在一张涂有轻质半粘性的粘合剂的台板上﹐这样印花程序进行时﹐织物也能移动。这时﹐将已套在框架上的印花网准确定位﹐然后将色浆浇在网上。色浆用一块合成橡胶制成的刮浆板压过印花网露出的部份。刮浆板以固定角度和压力拉过印花网﹐以保证印花品质划一。如需要产生多色花纹效果﹐则可重复上述步骤。最后﹐已印花的织物会从台板上取出﹐进行连续干燥、固色和清洗。

平网印花的质量受以下几个因素影响：印花网网眼的大小、印花网露出部份所占比例（印花花纹式样）、刮浆板角度与压力﹐以及刮浆板刮扫的次数和速度等。为要有效地控制以上各项因素及加以标准化﹐目前的商业性生产已从人手印花转向半自动甚至全自动生产。

以往网印作业全赖人手﹐所有操作例如网框的、刮浆板的操作和织物的搬弄等﹐都由工人以人手进行。由于这种人手操作的方式的生产周程时间长﹐因此商业化生产不会采用﹐但成衣各部份或面积极大的印花花纹的小量生产仍采用这种方法﹐因为其它方法并不适用。在半自动生产方面﹐一些人手操作作业﹐例如印花网的升降、色浆的填补以及刮浆板的促动等﹐都以自动装置代替。这种生产比人手操作网印较省人力﹐但与全自动生产比较﹐生产力仍属偏低。

在全自动作业中﹐需印花的织物被粘在一块间歇移动的循环输送带式的底毡上。所有已安装自动操作刮浆板的印花网都在底毡上﹐而印花作业同时在所有印花网上进行﹐织物则保持静止状态。完成一个作业步骤后﹐印花网会升起﹐而底毡则移向织物﹐将织物送到下一作业站﹐继续印花程序。

圆网印花

圆网辊筒印花利用一些用镍箔制成的无缝圆筒形印花网进行印花﹐这种方法兼有生产率高的铜辊印花和平网印花的优点。圆网辊筒印花特别适用于大量生产﹐成本较铜辊印花低。

圆网辊筒印花机的基本作业程序与全自动平网印花机极为相似。进行印花时﹐织物被粘在一块循环输送带式底毡上。这块底毡会不停移动﹐与自动平网印花机的间歇移动的底毡不同。圆印花网内都装有特别的给色浆装置和刮浆板﹐不停地以高速旋转﹐将色浆迫过印花网到织物上。其后﹐已印花的织物会通过连续的干燥、固色和清洗程序。

圆网辊筒印花机的给浆装置和刮浆板

特殊印花﹕是不同于上述两种方法的一些特殊印花方法﹐其代表性的方法有印花模版印花﹑移印印花等。印花模版印花适用于大﹑小杂物印花﹐应用范围非常广泛。移印印花法中﹐有颜料移印﹑升华移印﹑印花模版移印等多种印花方式﹐使用范围也非常广泛。移印印花是将色浆(包括染料和涂料)印在的纸上﹐利用热力将图案转移在布上﹐较成功的是涤纶梳织布﹐亦有使用活性染料移印在棉布﹐酸性染料移印在尼龙布上。

热移印花是利用一项简单的热处理﹐把纸上的印花转移到布上。印花纸上的染料在处理过程中受热气化﹐而转移附着在有高亲和力的纤物纤维上。热移印花早已应用于涤纶及尼龙纤维的纤物。在八十年代末期﹐曾有尝试在天然纤维上。1992年丹麦的DanskTransfertrykA/S公司推出应用于棉织品的热移印花工艺。'CottonArtProcess'热移印

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知识：涂料印花区别染料印花显见，主要区别手感、牢度和鲜艳。但随着技术的进步两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近达到染料印花的水平、涂料印花的鲜艳度也有长足的进步、牢度宜区别对待：活性印花湿摩比较差而涂料印花是可以设法提高，涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包括特种印花应用更为广阔，环保和节能优势更为明显。主要有下列几方面可讨论： 1.涂料印花的特点 2.涂料印花的组成 3.涂料印花的环保节能特性 4.涂料印花的技术发展 5.涂料印花与染料印花的比较 6。纺织品的环保要求及涂料印花之对策。

烫画：

热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花机(如图9—10所示)，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T)的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识(参见图9—11)。分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上，包括醋酯纤维纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等)，在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。由于在印花前可以对印花纸进行检验，这样就消除了对花不准和其它病疵。因此热转移印花织物很少出现次品。

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