母排加工

多工位母线加工机操作规程

   多工位母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。 机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲、剪单元和电器装于机架上，液压站置于机架内部，以下是多工位母线加工机操作规程

   A多工位母线加工机操作前：

   1、操作前使机器周围有一个安全的工作环境。

   2、不要戴围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危机人身安全。

   3、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停机和摆脱危险。

   4、如果环境温度低于10℃，工作前应开机空运转5分钟。

   5、操作前，必须认真阅读使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性能和操作方法。

   B多工位母线加工机操作中：

   1、安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

   2、当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。

   3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。

   5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

   6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。

   7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

   8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时修磨或更换

   9、保持油液清洁及油路畅通，每个星期给各单元运动部件加油。

   10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，母排加工机械，发现不正常现象时必须立即停车检查。

   11、当油温达到55℃或更高时，操作者应停机5分钟或更长时间，待油温降到规定油温后， 再开机操作。

   12、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时松动，因此，操作者应定期地检查（定为：周 期为一个月），将其拧紧。

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当在日常的生产中使用铜排加工机为我们带来利润的同时，不要忘了对铜排加工机进行必要的维护保养，在使用的过程中对设备经常合理的维护保养不仅可以在使用的时候发挥其更好的作用，还可以延长铜排加工机的使用寿命。液压系统是铜排加工机必不可少也特别重要的一个组成部分，液压系统出现问题会导致铜排加工机的各个单元不能正常工作，所以对液压系统的维护保养必须重视。

对液压油路的保养：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；每次换油，贵州母排加工，应清洗油箱；系统油温应在35℃至60℃之间。

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母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，数控母排加工机，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母排加工设备，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大母线成品降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。

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