轴芯

6 轴的结构设计小结

6.1基本要求：轴上零件应有确定的工作位置，并且固定可靠；零件应便于安装、拆卸和调整；轴应具有良好的制造工艺性等。

6.2轴上零件的布置方案

轴上零件的布置方案，不仅是进行轴的结构设计为前提，轴芯机，而且决定了轴的基本结构形成和零件的装拆方向和顺序。

方案应尽量减少零件数，缩短装配路线的长度，改善轴的受力状况。反复经过多个方案优选出一个较合理的方案。

6.3轴上零件的固定和轴的外形设计

轴上零件的固定必须满足两个基本要求：1.零件轴向定位，清远轴芯，2.零件固定，3.受力时不与轴相对运动。

6.4轴的外形设计

依轴上零件布置方案和安装拆卸的合理确定轴的结构形状，即轴的阶梯位置和数量。

第一、检查运行中机器的状况，进行监测，以免造成设备停机。

第二、如果轴承润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂志，负载过大， 外球面轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高温摩擦等等。

高温经常表示轴承已处于异常情况.高温也有害于在轴承内的润滑剂。有时轴承过热可归咎于轴承的润滑剂.若轴承在超过125摄氏度的温度长期运转，精密轴芯，会降低轴承寿命。

第三、在打开轴承箱时，检查轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况，以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入外球面轴承，轴承若得到良好的润滑。并且正确的阻隔杂物及湿气，表示油封应该没有磨损.，油封若已磨损应尽快更换。

国内针对磨损的技术:

     国内针对轴类磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等，如果停机时间短又有备件，一般会采用更换新轴，电磁阀轴芯，一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术需要采购高昂的设备和高薪聘请技术工人，国内一些中小企业一般通过技术较高外协来帮助恢复高价值轴，只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。

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