吹塑托盘批发直销

吹塑托盘与注塑托盘有什么区别？

塑料托盘主要有两种：注塑塑料托盘和吹塑托盘

      吹塑成型的托盘其强度高，临沂吹塑托盘，耐低温性能好，质量优越，吹塑托盘的使用期限很长，有的甚至可以使用十年的时间。因为这种托盘的强度比较高，塑料托盘价格上相对注塑塑料托盘偏贵，但是它的性价比却是较好的。吹塑托盘品种较少，基本都是双面托盘，主要应用于化工等行业，主要用于堆码使用，吹塑托盘近几年也研发出了单面九脚可套叠塑料托盘，广泛用于物流行业，可套叠，大大节约空间，承重比注塑九脚托盘大幅提高。

      吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，采用PE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将PE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，吹塑托盘厂家直销，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。

      目前吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用PE为原料。因此吹塑托盘和注塑塑料托盘产品质量都是是塑料托盘里面质量水平较好的。使用环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作，使用寿命可以达到8~10年。

      注塑成型的塑料托盘在使用性价比上和吹塑托盘是可以相媲美的，在价格上由于注塑工艺，价格上注塑塑料托盘价格比较占上风，注塑塑料托盘产品品种齐全，尺寸多样，可内置钢管，仍然占据塑料托盘行业主导地位，塑料托盘的使用，可以给物流等相关行业带来很大的好处。一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品

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时代的发展，让托盘要求也越来越高了，很多定制的产品也接踵而来。为了满足客户的需求，厂家也是各种更新。对于吹塑托盘和注塑托盘的工艺大家都有了解吗？它们之间又有什么不同呢？今天锦尚来就为大家详细介绍一下。

吹塑托盘工艺

也可以称作吹塑模塑，吹塑工艺的工作原理，是挤出塑料熔料，借助气体压力闭合模具中吹塑而成的中空制品，是现在发展较快的塑料托盘成型工艺。

吹塑工艺的模具只有凹膜，在生产过程中，饮料吹塑托盘，表面会留下一个吹塑口，它的表面平整性没有注塑托盘好。且需要去掉的边角料多，有点浪费。

吹塑成品有内部加强筋和表面加强筋，表面还有防滑纹路等。与传统托盘比，抗冲击性极佳，内部为中空结构，性能优越，比较适合长期在环境恶劣、低温暴晒、化工腐蚀的环境下使用。

一般而言，市面上的吹塑托盘，使用寿命长达5年是没有问题的。吹塑工艺的托盘，因为它的承重性能和对环境的耐受力而被企业所信赖。

所以它经常被用于环境恶劣、高强度的搬运作业条件下，而注塑工艺的制品则用在平库、立体仓库、冷库中等环境中。

吹塑工艺可生产中空双面吹塑托盘和九脚吹塑托盘两种，吹塑托盘批发直销，品种还较为单一。

注塑托盘工艺

注塑工艺是用大型注塑机一成型，把熔融的塑料原料通过加压、注入、冷却、脱模等。

注塑工艺比较复杂，需要准确控制各个生产环节的参考和条件，才能生产出合格的产品来。注塑工艺对模具的质量要求比较高，模具的好坏将直接影响到产品的质量。

由注塑工艺生产的塑料托盘表面平整光滑，生产速度快。与吹塑工艺相比整体生产时间短，而且制作过程中产生的废料不多。虽然耐受力和承重能力有所欠缺，不过在日常使用中也经久耐用。

注塑托盘适用于石油石化、餐饮食品、纺织化工、电子电器、港口码头、生物、机械五金、汽车汽修、立体仓储、物流运输、储存货架，印刷包装等各行业。

注塑工艺的灵活性大，可以生产出的塑料托盘品种比较多。比如平板、网格、川字、田字等。颜色可定制，LOGO等可根据企业需求量身定制。

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