生产自行式机床导轨淬火设备

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               感应表面淬火后的性能
1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。
2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。
3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。
                     ＊＊突出优点：  
 1,设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm，    淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。    2,材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。    3,速度比中频快1/3。    4,感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做    成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。    5,感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间    隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。    6, ＃%%国韵电子超音频机床导轨淬火设备＆＊＊采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，    节电30%-40%。
技术支持：0371-67982058       130146510631   李振涛经理    
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