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产品简介
ST-COOLCUT AT是优质水溶性乳化切削液，由优质加氢精制基础油与精选乳化剂、耦合剂和杀菌剂等混合物调配而成，具有极好的乳化性和稳定性，有效延长乳化液使用寿命。 特别适用于铝及其合金的加工，以及其它黑色金属及铜合金的加工。
产品特性
* 良好的润滑性能，金属表面光洁度好，刀具磨损小
* 高效杀细菌和杀霉菌双重功能，有效延长乳液使用寿命
* 良好的防锈和防腐蚀性能，铝及其合金锈蚀的倾向性极低
* 易与水混合，在很宽的水硬度范围内，乳化液稳定，无分层和浑浊现象
* 即使在高压加工技术中使用仍能保持良好的低泡沫性能
* 环保产品，不含氯、亚硝酸盐和苯酚，对操作者及环境无损害
推荐应用
ST-COOLCUT AT适用于铝及其合金的所有普通和困难加工。 如，钻削、铣削、车削、铰孔、攻丝和深钻孔。特别推荐汽车配件如发动机，轮毂等铝合金件，还适用于黑色金属的普通和某些困难的加工。
可以根据操作的难度调整乳液的浓度，在大多数情况下，推荐如下：
车削钻 4~6%
自动车床 4~6%
重负荷铣削 5~6%
拉削 5~8%
攻丝/铰孔 6~8%
技术指标
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项目 |
试验方法 |
ST-COOLCUT AT |
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乳液表观 |
BAM 189 |
乳白色 |
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密度@15℃, kg/l |
IP 160 |
0.90 |
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运动粘度@40℃, mm2/s |
IP 71 |
40 |
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乳化液稳定性 |
IP 263 |
稳定 |
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产品稳定性（浓缩液） |
IP 311 |
稳定 |
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防锈性能(5%), %
钢
铝 |
IP 287 |
0
无锈 |
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pH值(5% v/v溶于水) |
BS 1647 |
8.9 |
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泡沫性能 |
IP 312 |
5 |
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折光系数 |
- |
1.0 |
备注：上述数据为目前产品检测结果的平均值，可能受到生产中有限误差的影响，我们保留对其修改的权利。
乳液的配制
乳液既可用搅拌机也可手工混合。乳液的配制应该是将油加入至水中，而不是将水加入油中，不管产品的混合性有多好，将油加至水中时都应经过搅拌混合，以帮助扩散。
注意事项
乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度，这依赖于良好的保管工作。如换液时所得的结果是最好的，那么在旧的切削液排放掉换新乳液之前，现存的物料应该用清洁剂进行处理。
系统清洁剂能有效去除泵管内的沉淀物和油腻物质。要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。如果系统干净而且没有污染物，则细菌污染少，乳液寿命长。
排放
乳液可分水相和油相来排放。所选择的涉及专利设备和试剂的分离方法，须满足当地政府要求。
产品储存
任何润滑产品都应存放在室内或遮挡物下；当室外存放不可避免时，应首先考虑水平放置，
以避免雨水或潮湿空气侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。
产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，更不应暴露在强光下。
所有润滑剂都应正确储存和保管，尤其是乳化油，应时刻留心以防止污染和容器的损坏。为保证油品质量(在用水稀释之前)，不能存放在严寒和高温下。一旦容器开启，所装产品应再密封好。
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