橡胶小型开炼机

炼胶机的定义

炼胶机的定义 炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，电热水冷小型开炼机，密炼室的最da容量达650升。 　　

【炼胶机主要用途】 　　

本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。 　　

【炼胶机结构特点】 　　

本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。 　　

本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。 　　

辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。 　

炼胶机设计安装有安全保护装置 　　

1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。 　　

2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最di。 　　

3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生.

东莞卓胜开炼机操作有哪些简便功效小型开炼机

卓胜开炼机操作有哪些简便功效，小型开炼机，要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?

　　一、开炼机维修注意事项有哪3点:

　　①  拆卸传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记， 装配时还按原啮合齿位置安装，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。

　　②  开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求为止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。

　　③一对啮合直齿轮，如果啮合齿面磨损较严重，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动， 这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。

 

　　二、开炼机的日常操作注意事项:

　　1、日常保养，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。

　　2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，PET小型开炼机，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。

　　3、正确使用开炼机，不要用手违规操作。

　　4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。

　　5、不要疲劳劳动，精神要好，要集中。

　　三、开炼机轴承室磨损的解决方法:

　　开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。

　浅析开炼机运行时的10大维护要点　　开炼机是开放式炼胶机的简称。开炼机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。　　开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距适应操作要求；后辊则是固定的不能作前后移动。　　开炼机运行时的维护　　1.开机后应及时向注油部位注油。　　2.经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。　　3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。　　4.开炼机调节辊距时，左右两端要均匀。　　5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。　　6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。　　7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。　　8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，橡胶小型开炼机，开足冷却水加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。　　9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。　　10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。

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