三网带污泥浓缩脱水机生产商

1、准备工作

（1）请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

（2）检视重载带式压滤机及其元件是否全在良好状态，印染污泥浓缩脱水机生产商，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

（3）检查减速机油液位。

（4）检查滤布位置是否正确。

（5）检查刮板是否与滤布适当的接触。

（6）检查上下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

（7）检查空压机及调整器之空气压力。

1． 污泥脱水部分

（1）重力脱水

筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，江西污泥浓缩脱水机生产商，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。

（2）加压脱水

初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。

（3）高1效率脱水：

初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，三网带污泥浓缩脱水机生产商，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。

（4）高压剪力脱水：

本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，新型污泥浓缩脱水机生产商，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。

带式压滤机絮凝剂添加的问题：

在污泥脱水处理时对于一体式设备，无需二次添加絮凝剂。为了提高后续带式压滤机的处理量污泥应充分浓缩但是浓缩后的污泥含固率不宜超过8%，否则不易均匀分配在压滤机的重力段上。一般浓缩后污泥含固率应为3%～6%。

 这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。

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