造纸污泥脱水设备选型

带式浓缩压滤机

优势简介 

1、设计方面：采用先进的技术设计理念，结合国外设计经验，一体化设计，多项设计专利，污泥浓缩脱水一体机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。                    

2、材质方面：主体结构紧凑，由方钢焊制成型，架构坚固，精巧耐用。

3、机型方面：机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值 ≦ 75dB（A）。

结构紧凑

调理槽，污泥浓缩装置，电控箱等均安装在脱水机本体上。一般在相同处理量的情况下，占地面积小（约为很多国产机器安装面积的一半左右），为用户节约了脱水机房土建面积及土建工程造价。

滤布涨紧、校正系统

滤布涨紧部分（根据机型采用气缸张紧或者弹簧张紧），校正系统全部采用渐进式气动柔性张紧，蛇形校正纠偏技术，更加柔性地保护滤布，延长滤布的使用寿命。采用气动张紧和纠偏相对液压和电动有易于维护保养，造纸污泥脱水设备选型，故障率低的优点。

1． 污泥脱水部分

（1）重力脱水

筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。

（2）加压脱水

初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。

（3）高1效率脱水：

初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。

（4）高压剪力脱水：

本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。

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