硅胶模具成型加工厂

     广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

胶料太冷解决方案：

有些公司在暂时不生产时，为了延长胶料使用期限，往往会把已混好的胶料冷藏存储，等再使用时直接加入生产。

解决方案：冷藏存储的胶料需在室温下放置一段时间在使用。

(6)内嵌物料温度过低(塑胶或五金)

这主要是针对包胶产品，特别是内嵌较厚的产品，车间温度又低(主要是冬季)

解决方案：预热内嵌物件。

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    硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，硅胶模具成型加工厂，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

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液体硅胶模具浇注设计要点

流道浇注系统设计。

冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一

●冷唧嘴内部需设计冷却系统：

冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。

如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。

●冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：

冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，定做液体硅胶模具，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。

●冷唧嘴需设计进胶量控制系统：

注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，硅胶模具批发，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。

硅胶模具批发-天沅液态硅胶注射模具-硅胶模具由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com）在机械及工业制品项目合作这一领域倾注了无限的热忱和热情，天沅硅胶机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：林女士。