器材喷粉

       流化床它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，塑料喷粉，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，最1好设有震动装置；流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。

        耐沸水性：沸腾水，1hr浸泡，压铸件喷粉，无异常。耐褪色性： 使用波长2800A°～3000A°，15W紫外线灯一只。以25cm的距离连续照射72小时，再与比较样品比较，龙门喷粉，测试面不能有腿色、剥漆、浮起或失去光泽。耐碱性： 5%NaOH，器材喷粉，240hr无变化。耐酸性：3%HCl，240hr无变化。耐溶剂性： 二1甲beng，24hr无变化。耐污染性： 唇膏，常温下24hr无异常。耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；或盐水喷雾不可有气泡、生锈的发生（ 5%食1盐水 35摄氏度，连续喷雾400小时）。

8.8. 涂装作业安全规程

（1）喷粉区10m 范围内，除了工件外，不准有其他易燃物质进入。

（2）喷粉区内不允许存在发热源，明火和产生热源的设备器具。

（3）喷粉区内要配置灭火器。

（4）喷粉区内所有导体，都要可靠接地。

（5）在喷粉区醒目的位置要有安全标识。

（6）喷粉区的环境要保持一定的相对湿度，其噪声不超过85dB 。

（7）喷粉室的排风量，必须定期校核。

（8）喷粉室的通风管道必须保持一定的风速，同时应有良好接地防止粉末 聚积和产生静电。

（9）在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量，不应存放过多的粉末涂料。

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