VS可变弹簧支吊架

弹簧支吊架与管道之间的位移关系-海润

管道与弹簧支吊架间的相对位移在管道支架设计中非常重要。           

比如透平机的蒸汽管道，低点为管径较小的冷凝水排出管，若在A点设支于地面的支架，TD整定弹簧支吊架，弯头处设弹簧支座，这样会因蒸汽主管垂直管段很长又向下膨胀，而冷凝水管在A 点支于地面刚性较大，阻碍弹簧向下移动，这样易造成机器损坏，或导致其运行不正常。 

因此，应将支于地面的弹簧支吊架改在从主管上生根。由于弹簧支吊架随主管一起升降，主管能够自由向下膨胀，这样管径较小的冷凝水管与支架间垂直向相对位移就会减至很小

弹簧支架的安装调整注意事项 

1、弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置，同时弹簧定位销要朝向便于拆除的位置。2、在安装前调整弹簧调整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后调整。弹簧支架制作偏差应由支架及吊杆来调整，不得使用弹簧调整螺栓调节。3、管道水联运后应将弹簧锁定销拆除，将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。

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1.确定管道支吊架位置的要点与要求

应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振；有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力；在敏感设备（泵、压缩机）附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载；

往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递；除振动管道外，应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求；要求作更详细应力分析的管道，

其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位；管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架；沿直立设备布置的管道，第1个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。

2.典型配管的支架位置的确定方法

针对容器类设备上部接管的支架位置的确定，通常的作法是，每根管道都有一个滑动承重架，VS可变弹簧支吊架，当垂直管段较长时，可增加一个导向架，支架均生根在设备上。

塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，第1个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。如果第1个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性；如果第1个承重架荷载过大时，萍乡弹簧支吊架，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　

整定式弹簧支吊架-可变弹簧支吊架(VS、TD)

整定式弹簧支吊架有两大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型和华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型，两系列的基本特性相同，广泛用于电力、冶金、化工、石油、纺织等工业，在运行中产生热位移的管道系统及其设备装置。

本吊架适应荷载范围为200～210000N，TH3可变弹簧支吊架，适用热位移量为40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃～120℃。

可变弹簧支吊架(VS、TD)

(一)、用途和适用范围：

本标准适用于位移范围为0～120mm、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。

(二)、结构形式和型号表示方法：

可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。

可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。

A型----上螺纹悬吊型；

B型----单耳悬吊型；

C型----双耳悬吊型；

D型----上调节搁置型；

E型----下调节搁置型；

F型----支撑搁置型；

G型----并联悬吊型；

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