网格防静电面料

由于我国导电纤维开发、生产的滞后，直到上世纪末，我国防静电面料，极少部分采用进口导电纤维生产防静电面料，大部分都是对普通面料进行防静电化学整理、或以吸湿性较好的纯棉面料替代防静电面料。防静电面料没有测试标准，防静电服测试参考日本的防静电安全指南，到八十年代末才制定了防静电服的测试标准。

由于我国导电纤维开发、生产的滞后，直到上世纪末，我国防静电面料，防静电面料加工厂，极少部分采用进口导电纤维生产防静电面料，大部分都是对普通面料进行防静电化学整理、或以吸湿性较好的纯棉面料替代防静电面料。防静电面料没有测试标准，防静电服测试参考日本的防静电安全指南，到八十年代末才制定了防静电服的测试标准。

如何提高一次试色成功率

1）如果是经常生产的返单颜色，前处理工艺要稳定一致，防静电面料供应商，才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高，甚至可以不试色正常生产(注意染色生产工艺、机台一致)。

  2）如果生产新颜色，化验室则要打小样确认，并且染色前要符样，防静电面料处理，不同打样员同时符样，如果两人所打样处一致那么一处就接近，长春防静电面料，一次试色成功率就会高。

  3）所用染化料产地要确定，不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异，使用不同厂家染料会使返单一处差距较大，影响试色一次成功率。

如何处理履带印

常出现在厚重织物中，在染色时同为履带印但由于形成的形式不同，所以染色后在织物上显示形态也不一样(黑印、白条印)。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印，这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕，有时如果这种履带印较轻可以不用考虑，染色下机也不会太明显。如果这种褶子太明显，只要打热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印生产中可能极少遇到，也不清楚这为什么是履带造成的。

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