污泥脱水机参数

污泥脱水机是一种用于污水处理的机械设备。在带式污泥脱水机使用的过程中，移动式污泥脱水机，工作稳定，且启耗更少。同时带式污泥脱水机管理起来也更为方便，并对运转人员的要求也不是很高，因此使用起来更为方便。带式污泥脱水机在使用中，经常出现的故障有以下几种：

     脱水泥饼含固率下降的原因和对策：

     ①污泥性质或进泥量发生改变，脱水剂的投加量或种类不适合情况的变化，污泥浓缩脱水机，导致污泥的脱水性能下降，石家庄污泥脱水机，此时应重新进行试验，确定出合适的脱水剂种类或投加量；

     ②带速太快，使污泥挤压时间不够、泥饼变薄和含固率下降，对策是及时降低带速；

     ③滤带张力太小，不能产生足够的压榨力和剪切力，使脱水泥饼的含固率下降，此时应适当增大滤带张力；

     ④在带式污泥脱水机中，如果滤带堵塞，水分无法滤出，使脱水污泥含水率卜升，应停止运行，认真冲洗滤带后再重新投入运行。

污泥脱水机的脱水过程：

污泥脱水机压榨脱水阶段：

　　指污泥进入第一压榨脱水辊后，污泥脱水机品牌，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间进行反复地变形弯曲挤压与剪切作用，造成滤饼颗粒间相对位移，进一步脱除了大量的毛细作用的游离水，使滤饼水份逐渐减少，最后滤饼含水率为68-80%。在物料出口处，设有上、下滤带刮泥板，刮除粘在滤带上未脱落的泥饼。

   污泥脱水机是一种先进的污泥处理设备。在污泥脱水机进行使用的过程中，通过结合絮凝剂流量以及污泥的流量来进行调节，并避免由于负荷的增加而造成设备的过载，并可以实现较大的设备处理效率。

    污泥脱水机主要由转鼓和螺旋输送器组成，其主要参数包括主转速、差速和液池深度。主转速即是转鼓转速，主转速直接决定了污泥在离心机内部受到的离心力的大小，决定了污泥的沉降速度和处理量。差速即是转鼓和螺旋输送器的转速差。生产中需要的主转速、差速高低主要与泥质有关。活性污泥及泥龄较长的污泥需要高的主转速和较低的差速，初沉污泥需要低的主转速和较高的差速。液池深度是污泥在离心力的作用下，在转鼓体内壁形成的固渣与液体的混合圆环的厚度。初沉污泥可相对薄一些，活性污泥相对厚一些，否则很难保证一定的固体回收率。

    带式污泥脱水机在使用的过程中，它的很大固体物浓度以及进泥量如果超出了定值，那么将会导致污泥脱水机的损坏。因此污泥脱水机需要严格控制进泥量及很大固体物浓度在允许的范围内。当进泥含固率升高时，要相应的降低进泥量，以获得很好的处理效果。

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