不锈钢加氢反应釜

威海自控反应釜有限公司生产的反应釜主要安装使用时的注意事项：

（1）装置环境。反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置，每两台反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好。

（2）反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

（3）正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。

（5）工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

    总上述可以看出来反应釜产品的使用范围是很广，同时也有可能出现不知道该选择哪种形式的反应釜，在这里我公司根据市场分析经验教您选择适合您的产品希望能有所帮助。

    反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。

当已经成功的购买到自己满意的反应釜设备时，后期就要着重维护一下此设备的日常保养及检测工作，这是我们在使用过程中一个必不可缺的环节，也是保障反应釜顺利工作的主要内容，不锈钢高压加氢反应釜，因此对其后期的日常检测及维护内容分条进行如下的详细介绍：

1、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，500l加氢反应釜装置，若有问题必须要及时处理；

2、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；

3、检查反应釜本体有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦的情况；

4、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；

5、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；

6、听减速机和电机声音是否正常，不锈钢加氢反应釜，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度 不会高于 40℃，温度 不会大于60℃；

7、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，加氢反应釜，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；

8、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；

9、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；

10、做好反应釜设备的卫生工作，保证无油污、设备始终清洁干净！

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