激光切割工艺

激光切割技术的特点、原理

1、特点：速度快，切口光滑平整，激光切割工艺，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

激光切割加工的特点：

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

影响金属激光切割机加工质量因素：

焦点位置：激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

切割速度：不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到较好，那么此时的切割效果是比较好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

辅助气体压力和种类：压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度比较快，氮气的切割效果比较好，空气的切割成本比较低。

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