空调波纹管生产线

塑料单壁波纹管机组操作规程

（一）工艺流程

挤出机→铁丝放卷→机头模具→成型机→卷取

（二）具体操作步骤

1.开机前准备工作：首先对全套机组每个部件进行认真检查，各部件连接螺栓是否松动；挤出机减速机、成型机减速机是否需要注油。对挤出机及机头模具加热部分进行温度设置，小型单璧波纹管生产线，开始加温。

2.对机头模具口模、芯棒进行初步校正，挤出机与机头模具达到设置温度后开机低速运行。查看挤出机的管坯壁厚是否一致，进行最后校正后，拧紧调整螺栓。

3.挤出模具口模、芯棒校正后停机，再与成型机进行校正。把成型模板慢慢推入模具内，查看成型块与模具之间的间隙是否一致，如不一致，调整成型机高低度和调整左右方向螺栓。往返进退调整，空调波纹管生产线，并启动成型机低速空转查看，间隙均匀为止。再停机。

4.把气线接入通气嘴。

5.机头模具与成型块调整好后开机生产。先启动成型机运转，再启动塑料挤出机和空压机，同时把铁丝穿入机头模具铁丝孔，塑料管坯挤出后，与铁丝一起和气堵、气杆连接，快速推入成型机，打开气阀开关通入气体，进入成型块成型。

6.启动收卷机。把穿入铁丝成型后的塑料波纹管制品引入收卷机卷盘卷取，根据成型挤出管的速度来调整收卷机的卷取速度。停机时，pvc双壁波纹管的生产线，一定要注意，先停塑料挤出机然后再停波纹管成型机。

波纹管成型机

模板数量：1件，波纹管生产线，串水冷却

模板材质：铸铁件加工

传动方式：齿轮传动

减速机：蜗轮、蜗杆减速机1台，齿轮减速机1台

牵引速度：6-10m/min

制品冷却方式：风冷，冷却风机：6台*0.06kw

驱动功率：1.5KW电机，变频调速

四、自动卷取机  

光杆自动排线器

双工位收卷

驱动方式：力矩电机，输出力矩5N/m

卷盘尺寸：内300*外800*宽300mm

计数方式：感应计数，满盘报警

五、低压电器：

低压电器件为施耐德电器件，温控仪为智能型欧姆龙温控仪，变频器为ABB变频器

波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型模块在一个整体闭合的成型隧道里往返运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀。 成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。

可提供单壁、双壁柔性管的挤出模头和包覆模头。

单壁波纹管设备特点：

通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。

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