全自动拉纸分切机

母辊输送系统采用单工位升降式放卷方式，配备2个3英寸公键气动膨胀轴，5kg磁粉制动器控制放卷张力，整个框架采用epc液压自动纠偏和气动薄膜 - 粘接机制确保机器在退绕过程中稳定运行，提高生产效率。涂层系统：采用网状涂层（正压和反向摩擦两种涂层组合）涂层方法，全自动拉纸分切机，配有4个网纹辊，带胶水平控制系统，双面刀，铝合金压板和过渡辊等装置。机芯类型为橡胶辊，脱模和涂胶。气缸用于控制上下运动并限制保护。气压可通过电磁阀调节和控制。

近日，矿用带式输送机原装尾部3-1煤层带机拉伸1300m，2600m钢帘线芯阻燃带及控制部分的控制工作安全完成，为此奠定了坚实的基础。顺利排出煤矿。据了解，2号煤矿2号煤矿的第一采煤面东侧有3-1煤层回风巷，3-1煤层辅助运输巷道和3-1煤层带机主干道等矿区。在小巷中，地质建筑条件复杂，危险和施工难度极高。为了顺利完成这项任务，矿山领导高度重视，精心组织，精心安排，牢固树立品牌意识，每周定期进行安全和质量标准化自查，并以四个固定的形式确定问题表格，并要求在一定时限内进行整改。强烈确保项目的质量。在煤带输送带输送机的延伸过程中，矿井不断探索经验，认真制定施工方案和安全措施，合理安排施工节点，努力克服各种困难，实现优质，安全，顺利完工。

布料运行过程中杆件起皱的原因及对策

1，整体安装精度低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心成一定角度，箔带严重起皱，安装中心必须调整。

2.辊子之间过度的平行度会导致箔带起皱。有必要仔细检查垂直投影表面是否不平行或水平面是否不平行，然后进行调整。

3，辊子表面粗糙度太差，辊子表面不够光滑，加工纹理明显时，箔片起皱。它需要由制造商替换。

4.后辊和每个辊子都粘有异物或使用过多的水。 C.擦洗，需要经常检查，及时发现和清洁，小心不要损坏滚筒表面。

箔带接头不好。当箔带的两侧之间的张力不平衡时，极靴起皱。首先调整涂布头下的张力调节辊。在箔带逐渐稳定后，将调节辊调节到原始状态。

6.当后辊和涂布辊彼此接触时，两端之间的间隙不一致，并且极靴褶皱。在线涂层认为无论是在一面还是在第二面涂层，都要仔细调整间隙。首先，间隙适当地增大，然后缓慢减小。同时，观察涂布辊刚刚接触箔带时的刻度盘。缩放，然后将间隙缩小0.03mm。

7.当校正系统异常时，也会发生极片皱折。检查前后检查三个校正系统，是否处于自动状态。根据在线涂层，箔条两侧的长度不一致，即当锉刀弯曲太多时，会发生极片皱折，超过修正能力，必须更换箔片。

8.当极靴张力过大时，极靴会起皱。检查张力设置是否合理。然后检查每个驱动辊。复卷辊的旋转是柔性的，并且非柔性辊子被及时处理。

9.当后辊处于不一致的行程时，极靴会起皱。机械师有必要检查，确认和调整。在后辊和涂布辊被拉开后，两侧之间的间隙为1mm（参见百分表），并开始测试。当尾部合格时，螺母被锁定。

10.后辊上的橡胶辊表面在重复使用过程中会发生周期性的弹性变形。当一定程度的变形仍然存在时，会发生皱折，必须更换新产品。

11.根据在线涂层，由于某个滚轮紧固螺钉的松动，每个滚轮的平行状态被破坏，此时可能发生褶皱。只要及时发现并及时调整和收紧。

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