新配方结皮发泡板机器

结构特点新型建筑模板设备新型建筑模板生产设备（建筑模板生产线）是利用农作物秸秆、石粉、玻璃纤维等材料经特殊工艺生产各种规格的新型建筑模板并投入生产。青岛威尔塑料机械有限公司主要从事塑料挤出设备、建材技术及机械的研究、开发、推广，是集科、工、贸为一体的现代化企业。其多种专利产品销往全国各地，部分产品出口俄罗斯、东南亚、韩国、台湾等国家和地区。多年的经营积累了丰富的资产和知识产权，取得了较高的经济效益与社会效益，在社会上享有较高的知名度。 公司下设机械厂、技术开发中心、中空吹塑设备、防腐保温设备，与青岛科技大学高等院校、科研院所建立了密切的协作关系。公司以其完善的科研生产基地、雄厚的物质条件和技术力量，愿您插上科技的翅膀飞向理想的彼岸。敏锐的潮流触觉，大胆革新，广泛地与各界交流合作，使技术和设备始终迎合瞬息万变的市场需要，家具板结皮发泡板设备，并在同行业中处于优秀地位。 在充满机遇与挑战的信息时代，公司全体员工将秉承“以市场为准则，以科技为先导”的经营理念，发扬“只有创新，结皮发泡板，才有竞争力和活力”的公司精神，挑科技攻关重担，举振兴产业大旗，在高新技术道路上与各界朋友一道开拓进取，共同发展，共创美好明天。

PVC建筑模板设备详细概述：

PVC建筑模板设备生产的PVC木塑塑料建筑模板产品能防火、防潮、环保无毒、成本低廉、施工简单等特点，PVC塑料建筑模板生产线机械设备生产的塑料建筑模板产品表面平整、光滑，具有可钉、锯、粘、加工容易、可反复使用、易回收等特点。塑料建筑模板设备生产的建筑模板已经在国内多家大型的建筑公司长期使用，效果均超过了传统的木模板和竹胶板。

青岛威尔新研发咖啡板生产线

新型咖啡板设备建筑模板该产品具有防水，抗折，抗冲击，可重复使用，产品表面平整、光滑，具有可钉、锯、粘、加工容易、生产成本低廉等优点，广泛应用于各种现浇筑混凝土工程，是钢模板、五层板、九层板、竹木模板的替代品。

建筑模板生产线是利用农作物秸秆、石粉、玻璃纤维等材料经特殊工艺生产出各种规格的新型建筑模板并投入生产。表面的硬度可以达到80左右，订钉子进去才能抓住，PVC结皮发泡板机组，否则不符合建筑模板的使用要求，这点很重要，也是很多建筑模板生产线机器厂家不能达到的条件。

1、PVC家具板生产线，原料为PVC废旧回收料，是代替钢模板和竹木胶板的新型模板具有防潮、防霉、不吸水、阻燃性的性能。

2、不粘黏水泥，施工后脱模容易，不变形。

3、施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰.

4、成本低、自身重量轻，新配方结皮发泡板机器，提高了施工效率，储运、施工方便。

5、废旧模板能够粉碎再重新生产利用等多种优点，节省资源，符合“绿色工业”的要求。

6、PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能，而且防震效果好。

威尔塑料机械有限公司研发的建筑模板生产线，是利用农作物秸秆、石粉、玻璃纤维等材料经特殊工艺生产出各种规格的新型建筑模板并投入生产。该产品具有防水、抗折、抗冲击，可重复使用，产品表面平整、光滑，具有可钉、锯、粘、加工容易、生产成本低廉等特点，广泛应用于各种现浇注混凝土工程，是钢模板、五层板、九层板、竹木模板的替代品。该板还具有防火、防水、环保、成本低廉、施工简单等优点。幅面大： 宽度为915- 1220毫米 ，长度不限；宽度 ， 长度都能够依据工程需求恣意调理，减少接缝数量，能有效进步支模工作效率。

    威尔塑料机械有限公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等国家和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001国际标准质量管理体系和欧洲的CE认证。

硬质 PVC 结皮发泡板设备生产工艺流程如下：

PVC 树脂+助剂→高速混合→低速冷混→锥双螺杆挤出→口模赋形（结皮发泡）→冷却定型→多胶辊牵引→切割制品→收集检验。发泡板设备

该生产线的核心部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。挤出机系统采用 SJZS-80 型异向锥形双螺杆挤出机，发泡板设备，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；模具系统采用结皮发泡板专用衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；冷却定型系统采用 4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；pvc结皮发泡板设备

牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC 系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。

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