一、槽底形式     用于颜料后处理用的真空捏合机一般都是卧式双轴形结构，槽底是两个半圆简体，两半圆在中间相交呈山脊状突起，并与两边槽体相切。两个搅拌桨分别在两个半圆内，轴线与半圆同心，搅拌桨外径与半圆槽壁之间保持一定的间隙。脊状突起的高度和槽体的内表面的粗糙度对颜料的捏合效果有着显著影响。突起的高度一般在双轴连线的下面，小型密炼机，距离20—50mm，密炼机，太高、太低都将严重影响捏合效果。另外，槽体内表面做成锉面状，山脊成锯齿状都有助于提高捏合效率，缩短捏合时间。

    这是影响颜料品质很重要的一个因素。对于有机颜料3~6mm间隙最为合适，过小过大都不好。间隙过小，槽壁上的物料层很薄，搅拌桨每旋转～周在搅拌桨和槽壁之间受研磨的物料较少；间隙过大，槽壁容易积料太厚，桨转动时由于物料的缓冲作用，在料层的剪切、研磨力度不够，这些都影响了捏合效果。另外，间隙过大引起槽壁上物料层过厚，还会影响机器的传热效果。物料在两搅拌桨之间的相互挤压和剪切，生产型密炼机，对于颜料能否达到技术要求十分关键，所以两桨中心距不能过大，一般是两倍的旋转半径加上6~15mm。

ZS-420密炼机（2L）

主要参数

 1、产量：500g～2kg（视材料的工艺而定)

 2、密炼室密炼容积：2L

 3、转子转速：0～37 r/min（可调）（台湾品牌：阳明)

 4、前后转子速比：1：1.33

 5、配用压缩空气压力: 0.5～0.8 MPa

 6、配用冷却水压力：0.2～0.4 MPa

 8、加热用电加热：8KW

 9、密炼室翻转角度：110°

 10、动力部分

    10.1主电机(台湾品牌：东元)

 　  功率：7.5 KW

     电压 ：380 V

10.2翻转电机(台湾品牌：晟邦)

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