滤板

滤板的作用：

滤板是压滤机的重要部件，价格较贵，并因其本身重量较重，更换也极为不便。由于使用和维护不当，生产中经常发生滤板损坏，轻则可能造成滤板间跑料，重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果，不但给正常生产带来影响，经济上也造成重大损失。

只要抓住控制进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口畅通三个关键环节，完全可以避免压滤机滤板的损坏，对降低生产成本、提高开机率、维护正常生产秩序具有极为重要的意义。

1.滤板的外形是两个面在中间是凹的，滤板的应用行业，底面上有无数的盲点。 凹形设计成具有用于在过滤过程中被滤布拦截的固体的存储空间。 然后盲点设计有其自己的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以便储存固体，有效地支撑滤饼，另一个目的是允许透析水具有 正常循环路径有助于水快速流出设备并提高设备效率。 其中，滤板，大滤板也有几个与滤板厚度相同的凸台。 这样做的目的是使压力很好地通过彼此，角进料滤板，并且还防止过滤板之间的空间和强压力。 

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厢式和板框式滤板相比，隔膜滤板的区别：

1、与厢式和板框式滤板相比，隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜一侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，滤板夹布器压滤机配件，对滤饼进行再次挤压。

2、对于厢式和板框式滤板来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。

3、隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现合适的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。

4、 随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优点。     

 

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