收割机刀片淬火设备定制厂家

超音频感应加热炉加热步步紧

了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。每一步热处理的好坏都直接影响着步步紧的整体质量。加热作为锻造成型前的热处理工艺，就显得更为重要了。

超音频感应加热炉在对步步紧进行加热热处理时，收割机刀片淬火设备定制厂家，加热速度非常快，可以有效避免氧化现象和脱碳现象的产生，保证步步紧的加热效果，更好的是设备均匀的加热，工件均匀的受热，这些都为下一步的锻造成型工作打下了良好的基础，保证了步步紧的质量。

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比，用一次加热法，设备占地面积为40m2，而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热。

因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.

抽油杆中频加热清洗除锈机主要性能特点：

1、抽油杆外清洗采用中频感应加热管子外表面，后经旋转钢刷清扫，同时用清水冲洗，再经过除锈箱进行除锈，管子表面的加热温度可控可调，不受季节温度的影响，清洗除锈同时完成效果好。

2、抽油杆外清洗采用斜滚轮旋转前进，变频调速，旋转和推进速度均可调控。

3、清洗部分采用封闭式防护结构，环境清洁，保障安全。

4、采用PLC组成检测与控制系统，手动和全自动两种控制方式（可根据用户要求设计）。

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