ASME热压罐生产厂家

热压罐重要组成

公司生产的复合材料热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成：  1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。  2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。  3、快开门装置：手动或自动快开门设计，汕头ASME热压罐，停电时能正常开启关闭罐门，  4、密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，形成一个高温、高压的密闭容器。  5、压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。  6、加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求。  7、温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场。  8、真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件。  9、自动控制系统：采用PLD与模糊控制相结合，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程精度控制与实时记录。

 复合材料热压罐技术、设计合理、组成完整，ASME热压罐价格，各组成部分设计都起到了作用。

ASME热压罐

各大高校、世界500强企业为何选择中航泰达？

山东中航泰达热压罐的优势：

①.热压罐实体自己设计，制造，安装，售后：中航泰达公司拥有热压罐设计，制造，安装及改造等多重资质（国内wei一，非转包或非联合体），因此设计，生产和安装，售后四者可以紧密配合，沟通，确保每一个环节都有质量和效率保证，尤其保证售后质量及解决时间。

②.软件优势巨大：中航泰达公司与中航工业、济南工业研究所通过3年时间合作开发软件，在原软件基础上不断优化，现软件具有维修便利性、节能优势大、冗余安全有效、工艺性能好等多重优点的控制软件，控制系统已经成为业内最xian进，最实用的软件取得广大客户及专家认可。

③.品牌及口碑优势：中航泰达公司今年在热压罐软件，质量稳定，售后服务及时等多方面积累非常高的赞誉和口碑。

④.外型优势：热压罐设计采用集成形式、结构紧凑、节省空间、安装维护简便等多重优点。

⑤.国内wei一一家即生产热压罐又生产制品的厂家，可同时给客户提供产品工艺。帮助客户培养人才和工艺完善。

关键词：热压成型设备、热压罐成型模具、热压罐成型工艺

热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖，ASME热压罐生产设备，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。

固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后，再对坯料加压，压力大小以保证制件压实为宜，即保证zui大xian度地排出空气和挥发物，又不会挤压出过多的树脂，需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单，压制的制件密实，孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。

山东中航泰达复合材料有限公司成立于2004年，拥有美国ASME压力容器设计和制造资质，D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司拥有“潍坊市复合材料轻量化技术工程实验室”和“潍坊市企业技术中心”两个创新研发平台，资质齐全，设备先进，技术力量雄厚，ASME热压罐生产厂家，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。

公司占地120亩，拥有员工180人、5项发明专利、12项实用新型专利，现有设备制造车间30000平方米、复合材料实验室2000平方米、复材制品生产车间10000平方米。另外，公司购置冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等先进设施设备，可为客户提供人员培训、产品开发、模具设计制造等quan方位服务。

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