太钢Mn13耐磨板

太钢Mn13耐磨板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

太钢Mn13耐磨板是经过粗轧开胚、精轧机多次轧制而成，其组织结构致密，晶粒小且均匀，机械性能高。铸造Mn13耐磨板是钢锭再次经过熔化浇铸成型，太钢Mn13耐磨板，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、结构疏松、晶粒粗大、易产生气孔、砂孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。

太钢Mn13耐磨板的密度达到7.95。而铸造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度远不及轧制钢板高。

致密度是金属显微组织缺陷程度的一个重要标志，它所反映的是金属内部质量，它既能影响高锰钢的耐磨性，又能影响高锰钢的强度、塑性和韧性等力学性能。钢中显微疏松、夹杂物、气体等各种显微缺陷愈少，则钢的致密度愈高，力学性能也愈好。另外，致密度越高，钢的耐磨性能也越好。

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太钢Mn13耐磨板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用轨道切割小车，根据钢板厚度，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(一般是中性火焰)，全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。切割后，应使切口快速降温。 冷切割最适用于Mn13耐磨钢板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不会影响产品。

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