铁芯卷绕

横剪线的评定冲剪质量的指标和达标措施

为了到达各项品质目标的请求，必需做到如下各点:

1)铁芯构造和铁芯秘密设计正当，便于主动化冲剪、叠装.尽量不必穿心螺孔;

2)要尽量采纳先辈工模具和先辈消费线消费;

3)卷料或者片料堆放要正当，搬运、吊装要轻拿、轻放，避免划伤、磕破、蜿蜒或者断头;

4)冲剪后的片料请求摆放平整划一，刃口处要喷防锈漆;

5)毛刺过高时，要实时调解刀具、模具间隙，或者重磨、跟换刀具、模具，曾经加工好的毛刺又过年夜的电影，必需停止压毛或者用其余去毛设施去除;

6)一般弯片必需理平，不成转入下道工序;

7)片料直线度、弧度、海浪度应在纵剪时或者纵剪前调解或者去除.在加工设施上改正这些是不成能的;

8)细心调解加工设施和模具的各个关键，使其尺寸精度和毛刺等均在品质规范规则的范畴内;

9)在剪切片料时要留意轧制标的目的;

10)预叠时要严厉选片，把不及格电影挑进来.

横剪机优势

优势一

1工控机控制系统：

使用工业级计算机控制系统，全自动铁芯卷绕机，比传统使用的PLC更为强大，无法比拟的运算速度。因内存巨大，功能可以无容量限制的加入，软体的更新也是快捷方便。电脑为工业级别，铁芯卷绕，可承受恶劣环境高低温及震动，仍然保持高效能运作。

2采用松下Panasonic伺服电机

工控机伺服系统，在速度与精度大大提升下独立完成以下动作：

一轴：导向板伺服电机 – 连接左右牙滚珠丝杆把刚进入的材料保持在机器中心位置输送加工。

二轴：送料滚筒伺服电机 – 配合精密加硬镀铬滚筒把片料准确地送到不同位置加工。

三轴：剪刀伺服电机– 为切刀提供动力。

四轴：折角伺服电机 – 为切刀提供动力，卷绕铁芯，改变行程可调不同的角度。

横剪机为何要采用专线供电

为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控横剪机一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

横剪机液压上料小车：

组成：由钢结构焊接车体、四导柱V型升降台、液压直顶油缸、摆线针轮减速器行走系统、路轨等组成。

功能和特点：用下钢卷的上料和下料， 具有上下升降、水平移动功能， 能将钢卷平稳的提升到任意高度从而保证了开卷机顺利导入钢卷。V型升降台升降采用液压驱动， 水平移动由电机传动。

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