锅炉房改造施工方案

控制系统自动化程度低。工业锅炉运行自动化程度较低，现有自控系统主要起保证锅炉安全运行的作用，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，且不少小型锅炉的这些功能也因维护保养不足而常处于非正常状态。。

3)锅炉房蒸汽管道和耗能设备保温差。在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备大多数采取简易保温，加之维修不力，散热损失严重；各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重，导致大量热量在传输过程中散失

 

当进入供热稳定期后，开始启用各供热站固定二次网供水温度的运行策略，分布式变频系统进入变流量调节工况。

     根据新供热站供暖区域建筑的不同情况，我们采用不同的控制策略，    

节约标煤    10-25%       分布式供暖系统，彻底克服了系统的热力不均，系统无效能耗减少。节 电 15-35% 无效压头的减少极大地降低了电耗，系统装机容量仅为传统的60%

泵和风机选型时都以额定负荷为依据，但在运行中给水量和风量均随锅炉负荷而变化，采用变频调速技术，按负荷需要调节风量与水量，维持锅炉运行的工况，既可节约燃煤，又可节约耗电量，实现计算机实时全程控制。这类改造，在锅炉负荷变化较大较频繁时，节能效果尤为明显。如设备的节能改造与选用新型节能锅炉，锅炉房改造施工方案，采用变频调节和自动控制技术，加强热力管道的保温和维护，推广热力管道直埋式技术，对凝结水、排污水进行综合处理提高回收率，加强锅炉房节能降耗综合管理，上述措施是锅炉房大幅度节能降耗的根本保证。

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