异形型材冷弯成型机

在传统工艺中，对没有进行校平材料的焊接工作是非常复杂的板材平直机价格，如果没有采用一些先进技术的话，焊接时间，焊接安全性也会处在劣势，使得成本有所提高.板材平直机这一点也可以看出校平工作的必要性。

其实如果想要达到符合要求的平面度，其他工艺也是可以的，但是如果采用精密校平工艺的话，原材料会更加节省.加上运用了连续弯曲技术，校平效率也会有大幅度的提高对整个企业的利润的提升都是非常有利的。

滚压成型机
技术优势：每分钟可达180M的高速生产，远超同行产品，大大节约工作时间，降低劳动成本。快速双头放料架可以自动旋转并，克减少停机时间。辊系主轴采用42CrMo优质合金钢经调质处理后磨削制作，配合精度高强度大。采用集成齿轮箱传动，齿轮全部磨削加工，噪音低，传动精度高，采用浸油润滑，寿命持久。每个产品从结构到零部件都经优化设计。采用先进的运动控制器，保证冲孔和切断的准确，冷弯成型机，尺寸保持性好，多重安全防护。所有辊轮组合全部经过PEM分析。确保我们的产品具有高度的可靠和稳定性，生产效率同行。为了因应高效率生产，每组辊轮都配备循环冷却系统，以保持辊轮组的工作温度稳定。组合式模块化制造，零部件通用率很高，维修简单。强化设计的主机结构和质量控制让我们产品可以为您生产更厚和更薄的板型。先进的制造理念让我们的产品安装配合精度很高，形位公差控制精良，机内工作稳定，产品质量高。机架焊接后全部经过热处理去应力，保证没有变型。机架的所有加工全部一次性完成，靠先进的机床保证各配合尺寸和位置的准确，使得我们的压型机组几乎不需要反复调试，对人员依赖非常少。采用优质的控制系统技术，Z钢冷弯成型机，参数设置简单方便，自动化程度高，系统自学习能力强，控制原件全部采用优质的品牌，C型钢冷弯成型机，高效稳定，人机交互界面亲切。整机外观漂亮整洁，全部经过烤漆涂装，中控系统全部内置隐藏式设计。较高的性价比优势，的服务让阁下更加从容。

详细介绍850/910型双层彩钢瓦设备将两种型号很   的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。

850/910型双层彩钢瓦设备主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。

上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层，其选装配置有普通放料机、液压放料机。

850/910双层彩钢压瓦机设备独特之一：滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、   可靠。   代、   代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”，'摆动缸'属于'模压彩瓦设备'中是'极易损'配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，异形型材冷弯成型机，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是   、   代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度   快每分钟达6片。而'导向四柱式模压彩钢设备”，采用的是'内置直式油缸'滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。

850/910型双层彩钢瓦设备独特之二：导向四柱式高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因'焊接'产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由'导向套'绑定在120毫米'的四根实心导向液压支柱'上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了   的保护，同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。

850/910型双层彩钢瓦设备技术参数：

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