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干冰清洗机的优点
(1)清洗过程完全干燥,可直接在线清洗并且不影响生产。
(2)干冰喷射后,瞬间气化,毫无残留,不产生二次废物。
(3)是一种无研磨技术而非破坏性除污,不伤机器,不损工件。
(4)多种喷嘴可更换,除污范围广,颗粒干冰机公司,可采用单双嘴方式。
(5)使用压缩空气,方便实用。
(6)操作简易安全,可避免员工处于危险(易燃、易爆、腐蚀、有毒、污染等)工作环境中。
干冰清洗技术工作原理
2.1干冰颗粒的动力作用
干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用广泛,已经成为官1方指1定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被广泛使用和认可。干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机(干冰造粒机、干冰制粒机)制备直径约3mm的干冰颗粒,运用干冰清洗机(干冰喷射器、洗模机)高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积,突驰系统将干冰推动至相当高的速度以获得最1大的撞击力应用于清洗工件,颗粒干冰机哪家好,因为干冰硬度较低,而且不象其它的喷射介质密度高,因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面,干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是最1小的,对工件表面几乎没有任何伤害。同时,干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之,喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。故突驰干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。
巧妙用干冰去除模具上的残留材料
干冰清洗技术如何除去模具上的残留材料,干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉.这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%.由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸.另外,颗粒干冰机,'微孔'可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔.与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤.清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低.在食品行业应用中,干冰清洗与水清洗相比大大降低了细1菌滋生的可能性.
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