污泥桨叶干燥机

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥桨叶干燥机原理，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥桨叶干燥机设计，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，污泥桨叶干燥机价格，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分，使其在额定转速范围内运转，也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

　　主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

　　轴承体部分：在主轴的两端，共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

　　出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

空心桨叶烘干机的维护注意事项，我们在使用空心桨叶烘干机的时候，也需要对其进行维护，使得它的使用寿命延长，干燥出的产品质量好，污泥桨叶干燥机，下面就来简单介绍一下空心桨叶烘干机的维护注意事项。

　　1、日常维护

　　a、清洁进出料口，清洁空心桨叶烘干机内部的杂物。

　　b、检查桨叶和轴是否运行正常，检查内部的磨损情况。

　　2、每周维护

　　a、清洁空心桨叶烘干机驱动部件，检查调整张紧传动带。

　　b、检查轴承是否完好。

　　3、每年维护

　　a、用专用清洁剂清洗桶壁积垢。

　　b、齿轮减速机换油；各个接头安装及调整；关闭蒸汽，排出管道中的冷凝水。

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