热水潜污泵

如何改善液下渣浆泵的磨损

1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

     渣浆泵各产品的运行及监控 渣浆泵、液下长轴泵、液下渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在液下渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，潜污泵批发，正确的计算，合适的选型，化工潜污泵，这几点非常重要。

      下面宏伟泵业就以液下渣浆泵为例，对其产品的运行及监控做一下简单的介绍:

       1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

　　2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

　　3、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中应装上流量表（计），威海潜污泵，以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

所谓渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，目前是选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。

      如果液下渣浆泵输送效率受到影响，那么我们的工作效率也将受到影响。影响它的输送效率的因素有哪些呢？下面宏伟泵业为大家介绍一下，感兴趣的朋友一起看看吧：

1、泵体是否有振动，影响振动原因

     水泵和电机的中心不正；如果轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动；液下渣浆泵泵体或电机的地脚螺丝出现松动，或基础不牢固；转子质量不平衡。

2、轴承工作是否正常

油温不要超过60℃、有否异音，损坏时一般会出现异常声音。

3、密封工作是否正常

       在进行填料时要稍许滴水，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到液下渣浆泵轴承里使油乳化。应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了，也不要浸泡时间过长，这样会使填料槽烂掉。

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