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- 油缸清洗机
- 零部件清洗机
- 轧辊毛化抛丸机
工业超声波清洗机与超声波震板的应用与选择
首先亲们购买工业超声波清洗机或者超声波震板的目的一定是清洗大型或者是大量的超五金零件,钟表零件,塑胶零件,侣件等等,其都有一个共同点那就是量大,或者体积大,那么要怎么选择呢。
工业超声波清洗机一般市面上有成品也有定制的,它好优点在于,操做简单,方便,美观,而且耐用,犹其是目前市面上已经出面的内置发生器的工业超声波清洗机一体机的情况下,更是让美观和安全性能更上一层数。只要通电就能使用。
而超声波震板相比一体机来说就没有这么便捷了,一般它是在工业超声波清洗机的清洗槽不能满足要求的情况下才选择它的,它的优点在于对使用场地没要求,可以是水泥池子,水泥缸或者其它的一些场地,只要能放下震板,清洗液体能末过震板和清洗物体即可,震板可以放在底部,侧面都可以,精密机床部件清洗机厂家,他由两部份组成,一个是超声波发生器,一个是超声波震板,通过连接线连接,其实震板就是把不标准的场地改造成一个超声波清洗机,然后进行清洗工作。
影响超声波清洗效果
1. 超声波声强或声压的选择
在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压,在超声清洗槽中的声强要高于空化阈值才能产生超声空化。对于一般液体,空化阈值约为每平方厘米1/3瓦(声压的千方正比于声强).声强增加时,空化泡的zu·1i大半径与起始半径的比值增大,空化强度增大, 即声强愈高,空化愈强烈,有利于清洗作用。但不是声功率越大越好,声强过高.会产生大量无用的气泡,增加散射衰减,形成声屏障,同时声强增大也会增加非线性衰减,这样都会削弱远离声源地方的清洗效果。对于一些难清洗干净的污物,例如金属表面的氧化物,化纤喷丝板孔中污物的清洗,则需要采用较高的声强.此时被清洗面应贴近声源,这时大多不采用槽式清洗器.而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。我公司专业生产销售清洗机、数控火焰切割机、余热回收、墙板机、聚合釜。2. 频率的选择
超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。频率越高,空化阈越高,换句话说,频率越高,在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大;频率低,空化容易产生,同时在低频情况下,液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔.使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸,增高空化强度,有利于清洗作用。目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象,大致分为三个频段;低频超声清洗(20一50KHz), 高频超声清洗(50—200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz一1MHz以上)。低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。频率的低端,空化强度高,易腐蚀清洗件表面,不适宜清洗表面光洁度高的部件,而且空化噪声大。40KHz左右的频率,在相同声强下,产生的空化泡数量比频率为20KHz时多,穿透力较强,宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件,空化噪声较小。但空化强度较低,适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合,高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗,如磁盘、驱动器,读写头,精密机床部件清洗机哪家好,液晶玻璃及平面显示器,微组件和抛光金属件等的清洗。这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀.要能洗掉微米级的污物。兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及簿膜等的清洗。能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤,因为此时不产生空化作用,太原精密机床部件清洗机,其清洗机理主要是声压梯度、粒子速度和声流的作用,特点是清洗方向性强,被清洗件一般置于与声束平行的方向。
清洗机的用途
1、汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。 2、光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗。
2、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗。
3、家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管,空调,电磁灶,电风扇,榨汁机,电熨斗等金属件清洗。
4、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳,表带,机芯零件,眼镜架,珠宝研究抛光后的精密清洗。
5、电机,微电机--转子,空子,矽钢片,机壳,电机片的除油清洗。
6、医用器具--内窥镜,手术器械,注1射器,试管,生化检验容器,玻璃片的血液,组织液,污物清洗。
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