型焦成型粘合剂

型焦产量将持续增加并在未来有很大的提升空间，这是由于有更多细磨精矿投入生产，提高焙烧球团入炉比例能够改善高炉炉况，也符合炼铁业环保的要求。

回转窑和带式焙烧机在我国球团生产工艺中将占据主导地位，型焦环保粘合剂，特别是带式焙烧机工艺在我国将有进一步发展，型焦粉末粘合剂，这是由于为了能够更加节约能源和降低生产成本，同时也是为了满足产量不断扩大的需要。

球团原料将会变得越来越复杂，为改善其成球性和降低膨润土用量，高压辊磨预处理工艺将进一步发展，同时优化配矿技术，新型球团粘结剂的使用等是强化复杂球团原料球团制备的有效技术手段。开发对球团原料适应性好、能够满足相应球团工艺生产要求及高效低成本的型焦始终是今后研究的一个重要方向。

矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，型焦，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：煤粉、尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，型焦成型粘合剂，水墨灰，等一切粉状物料。型焦技术是型煤技术和球团技术关键技术，对型煤、球团产品质量的好坏起着决定性的作用。随着我国循环经济的不断发展和固体废物综合利用力度不断加大，对粘合剂的需求将越来越大，业内人士估计，今后我国每年需型煤、球团等粘合剂将会突破1亿吨。

型焦由高分子资料及多种化工原料聚合反响复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化复原等性能。不只适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可处理现有烧结厂铁矿粉原料品位请求严厉，烧结球团品位降落严重、耗能高等问题；型焦与传统运用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位进步、降低能耗等特性。经成型设备压制成型后的冷压球团也普遍用作高炉、直接复原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。

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