瓦楞纸箱抗压强度

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的蕞大压力，单位是Kpa。

耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，芜湖瓦楞纸箱，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，瓦楞纸箱抗压强度，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样裂开，试样的耐破度即为此时施加力的蕞大值。

取样时要切取没有水印、折子、损伤，规格为140mmx140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，瓦楞纸箱国家标准，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

瓦楞纸箱抗压强度的精确测算

抗压试验的基本原理是将试验品放置于纸箱抗压机的压板之间进行加压，直至试样损坏或达到预定载荷和位移值时为止。由此衍生为三种抗压试验模式，即“定压力测形变”、“定形变测压力”和“压溃”。

1、试样温湿度预处理。将样品箱置于23℃，50%RH的环境下4小时进行试样调节。

2、将预处理后的试样封装好，放置在纸箱抗压机的下压板中心。若采用“定压力测形变”模式，瓦楞纸箱材质，则需设置预定压力（“定形变测压力”模式则需预设形变量）、初始载荷值等参数，并调整高度参数至试样高度值，其中初始载荷值的设定是为了使上压板与试样达到充分接触，启动试验，上压板在系统的控制下以适当的速度向下运行，当试样所受的压力达到初始载荷值时，位移量自动清零，当压力继续增大至设定压力值时，仪器自动结束试验，并显示试样的变形量。而“压溃”模式则无需压力和位移量设置，试样所承受的压力值曲线不断上升，在试样压溃的节点达到峰值后开始下降，当压力值降到蕞大值的70%时，自动结束试验。

常见的纸箱单价计算公式有

1、 按平方米计价公式：（长＋宽＋5）*（宽＋高＋3）*2*纸板平方报价/10000=重型瓦楞纸箱单价。

平卡单价：（长＋3）*（宽＋3）*纸板平方报价/10000

刀卡单价：（长＋3）*（宽＋3）*纸板平方报价/10000

2、 按平方英寸来计算：（长＋宽＋2）*（高＋宽＋1）*2*纸板千平方英寸报价/1000

平卡单价：（长＋1）*（宽＋1）*纸板千平方米英寸报价/1000

刀卡单价：（长＋1）*（宽＋1）*纸板千平方米英寸报价/1000

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