废气催化燃烧经销商

催化燃烧，指的是采用适当的催化剂，废气催化燃烧经销商，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds，简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 ， 部分还可以致 ，废气催化燃烧直销， 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，废气催化燃烧供应商，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，废气催化燃烧，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。

有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：

燃烧过程的放热量 ， 即废气中可燃物的种类和浓度；

起燃温度 ， 即有机组分的性质及催化剂活性；

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是最1经济的。

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