配电柜

配电箱运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

配电箱故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示配电箱运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对配电箱运行过程中出现偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

配电箱一般是家庭用，而配电柜则多用在集中供电中，比如说工业厂房用电和建筑工地施工用电等，配电箱和配电柜都属于电气成套设备，配电箱属于低压电气成套设备，配电柜有高压配电柜也有低压配电柜。

配电柜一般运用于工矿企业丶小区丶公用场所与生活一般配电使用，因为配电柜体积较为小巧，可分为明装和暗转，暗装一般防止在墙体里，所以日常生活很少看见暗装箱，明装一般放置于配电室内部，多见于企业厂房与车间中。

配电柜分为一级二级三级配电柜，配电柜适用于中大型企业作为供电系统使用，因为配电柜的的层级不同，所以在供电系统中每一层级有不同运用。

1.      一级配电柜：是安装在电力控制系统中，因此在被安装站变电设备之中，配电柜批发，负责把电力转化给二级配电柜，因此配电柜要求的功能比二级丶三级的要求高，结构也更为复杂。

2.      二级配电柜是接入一级配电柜的电能，将电能转化为低压，并配送给附近的负荷设备，配电柜分为控制中心与电力动力设 备应用中心。

3.      三级配电柜，因为三级配电柜布置较为简单，应用较为广泛，容量小，一般做为控制低等级用电负荷设备。

配电箱元器件选择及安装

1.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

1.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

1.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。

1.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。

1.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。

1.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。

1.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。

1.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

1.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。

1.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。

1.11同一批次的相同产品的装配应一致。

1.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。

1.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。

1.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。

1.15安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

1.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

1.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

1.18各种防护板应安装到位。

1.19电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。

1.20.1框架式低压断路器

(1）架式低压断路器相对比较重，淮北配电柜，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。

(2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。

(3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。

1.20.1.塑料外壳式低压断路器

(1)塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。

(2)断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。

(3)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。

(4)低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。

1.20.3.接触器类

(1)检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。

(2)接触器触头部分应平整，配电柜销售，不应有金属碎屑的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。

(3)大中容量接触器动作时吸合力较大，将对周围怕震的电器产生不利影响，配电柜厂家，安装时必须考虑，一般将其安装在屏后下部。

(4)中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线，接线时一定要把导线压紧。

(5)接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。

1.20.4.熔断器类

(1)用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。

(2)选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。

(3)RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。

(4)接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。

1.20.5热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。

电力电容器

(1)检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口，引出线端连接用的垫圈、螺母齐全，充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。

(2)电容器分层安装，层间距离不小于50mm。处在同一水平的电容器间距，制造厂无规定时，间距不小于100mm。

(3)电容器必须采用多股软导线连接，且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。

(4)电容器的外壳必须可靠接地。

1.20.6端子的安装:

(1)端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。

(2)强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。

(3)电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。

1.20.7电流互感器安装

(1)用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。

(2)用万用表检查二次线圈是否完好，二次线圈不得开路，互感器外壳及二次线圈一端必须接地。

(3)各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。

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