PLA片材挤出生产线

PET片材设备生产线分为三种：结晶干燥PET单螺杆片材生产线、免结晶干燥双螺杆排气PET片材生产线、免结晶干燥单螺杆排气PET片材生产线。可做单层、多层片材的生产线，可实现多台挤出机共挤。加工材料可加工APET、PETG、RPET等。

PET片材设备生产线：  

1. PET单螺杆片材生产线（结晶干燥）  

2. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）  

3. PET片材单螺杆排气生产线（免结晶干燥）

青岛威尔塑料机械有限公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，性能优越，PC片材挤出生产线，采用全新双螺杆特殊结构、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用100％回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。

PET共挤片材生产线所用的模头为T型衣架式平模头。

换网器为双工位柱式换网器，并使用加热板及热电偶来加温和控制温度，可承受压为25Mpa。换网器的液压系统的压力等级为10Mpa，包括可调压力继电器、三位四通手动换向阀、液控单向阀，并配有储能器。其中，可调压力继电器可以设定和控制储能压力，并自动控制电机的启停，2个三位四通手动换向阀可同时控制2个换网油缸的动作，液控单向阀可自动保压，从而使换网器实现了快速换网的可能。

在工作区域内，可根据实际情况放置不同规格和层数的不锈钢滤网，以满足过滤、挤出压力和流量的要求。使用换网器前，PP片材挤出生产线，务必将调节环调节到位，以免漏料。换工位结束后，应趁热清理被替换的工位，待树脂除净后，应及时喷上脱模剂以备用。

熔体泵中有一对齿轮，PLA片材挤出生产线，可在电机的驱动下旋转，将输入端的熔体定量地输送到输出端，并为输出端熔体的流动提供稳定的流量，提高了塑化程度和混炼效果。通过调节齿轮的转速可改变泵速，进而改变输出流量。在挤出机速度不变时，调节泵速时主控压力会发生变化。本机有两种调节方式：泵速与主机螺杆转速同步升降；螺杆转速随泵的输入端压力升降而降升。熔体泵输入端操作压力为100bar(1bar=1.015kg/cm2)。

 PET片材设备生产线：    

1. PET单螺杆片材生产线（结晶干燥）    

2. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）    

3. PET片材单螺杆排气生产线（免结晶干燥）

  PC透明瓦和PET透明瓦两种瓦，表面看好像没有多大的区别，不熟悉的人还以为是同一种材料生产的，但是行业人士就能分别出来，透光度是无法分别的。PC透明瓦是众多工程所认可的户外使用的采光瓦材料，耐高温120度，低温零下40度，韧性好可钻孔加工，可切割，剪切不会破裂，而PET瓦耐温比PC瓦低，在剪切，钻孔时容易破裂。PET瓦户外使用，如长期使用在高温天气，容易变软，片材挤出生产线，发脆，老化，使用时间也较PC透明瓦短。

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