石墨热场哪家好

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，石墨热场加工厂，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

炭-石墨制品的体积密度主要随生产原料、工艺技术条件的不同而变化，制品的抗折强度、弹性模量、热导率随体积密度的增加而增大。当体积密度偏高时，制品的弹性模量增加，脆性增大，导致制品的抗热冲击性能较差，在石墨化热处理过程中，由于高温产生的热应力大大超出了制品本身能够承受的应力，内外应力相差较大，制品产生裂纹废品。

由于石墨化是炭-石墨制品生产的最后一个热处理过程，也是温度非常高的一个热处理过程。一般认为，当前工序生产不稳定或出现质量波动时，在石墨化过程中会集中暴露出来。如果煅烧料温度低，沥青软化点不合格，焙烧温度低，浸渍增重率不合格等，制品在石墨化高温处理时，会造成二次收缩，或收缩不均匀，非常容易产生裂纹废品。

目前广泛应用的透光电极材料为金属氧化物如氧化铟锡等，但其对红外光谱具有较强的吸收、热稳定性较差、易碎，同时在使用时需要在其表面镀一层铂来提高其导电性，大大增加了制备成本。而石墨烯几乎对所有红外线具有高透明性，有利于提升光能利用率。透光率升高会导致载流子密度降低，但由于石墨烯具有非常高的载流子迁移率，即使载流子密度非常小，也能确保一定的导电率。石墨烯可以制备成柔性透明薄膜电极，克服了氧化铟锡易碎的弱点。

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