伺服电机

厦门万久科技股份有限公司创立于2004年，是一家集研发、生产及销售为一体的系统集成型及技术整合型企业；公司专业致力于数控高速精密加工领域的软件、硬件与加工工艺的研究，以及工控自动化运用与数控化技术的研究与整合。

交流伺服电机也是由定子和转子构成。它的定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似，其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。

　　交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。

在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。

在欧美国家，此项技术主要应用于电力、航空等行业，因行业技术要求高，所以需采用高质量、高技术、高精度的主轴电机。近几年，国内也在慢慢采用此项技术，伺服电机，三峡工程、大亚湾核电站、国家发电一厂、国家发电二厂等工程项目也采用高品质的主轴电机。

厦门万久科技有限公司是三菱电机数控系统中国地区销售代理商和福建地区维修商，也是厦门大学机电工程系的实习基地，专业从事三菱数控系统的销售、维修和技术服务，并承接富士康等客户的技术开发项目。数控机床使用的主轴驱动系统，三菱伺服电机，可分为直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统两大类

。下面根据这两大类主轴驱动系统的特点来选择主轴驱动系统：

1、直流主轴驱动系统得特点

在数控机床高速，高效，高精度的控制要求，使得FANUC直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:

（1）    调速范围宽， 采用FANUC主轴驱动的数控机床，在机械结构方面，小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高，低速两级简单的机械变速机构，东莞伺服电机，因此，主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为保证数控机床的加工范围，使加工工艺相对集中，富士伺服电机，并达到理想的切削效果，主轴驱动器必须实现无级变速，且具有教宽的调速范围。

（2）    在结构上，FANUC直流主轴电动机为全封闭的结构形式，可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。

（3）    在冷却系统上，为了缩小体积，提高效率，FANUC主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统，可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。

（4）    在磁路设计上，为了使电机发热减小，FANUC煮粥电动机定子采用了独特的附加磁极，以减小损耗，提高了效率。

2、交流主轴驱动系统

（1）    由于驱动系统采用了微处理器和现代控制理论进行控制，系统运行平稳，振动和噪音小，并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩，可以较方便地与数控机床相配套。

（2）     较大功率驱动系统采用了难度较大的“回馈制动”技术，在制动时，既可将电动机能量反馈回电网，起到节能的效果，又可以加快起、制动速度。

（3）    驱动器具有D／A转换器、实际转速／转矩信号输出、电气主轴“定向准停”等功能，可以方便地与各类CNC配套。

（4）    电机采用无外壳结构，定子硅钢片直接进行空气冷却，可以在浮尘、切削液飞溅的场合安全、可靠地工作。

（5）    与直流电机相比，由于交流主轴电机在结构上无换向器，主轴电机通常不需要进行维修。

（6）    主轴低年级转速的提高不受换向器的限制，高转速通常比直流主轴低年级更高。

（7）    主轴电机的冷却空气由前端向后流动，可以有效减少电机发热对机床精度的影响。

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