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信封用纸的要求 2006年全球信封用纸量超过90万吨,其中80%是全木浆双胶纸,12%是未经漂白的牛皮纸,5%是铜版纸,另有3%是回收纸等其他纸种。由此可见,中西信封机图片,全木浆双胶纸仍是信封用纸的主流纸种。合格的信封用纸需要在运行性、印刷适性和表观特性三方面满足信封机、封装机和印刷机在机器效率和印刷质量方面的要求。随着消费者和企业机构环保意识的提高,信封用纸不仅需要在质量上满足功能性的要求,同时需要在木浆原料的获取和清洁生产、安全无害上满足环保要求。信封用纸的质量要求:
印制公司投资了上百万元甚至上千万元资金购买现代化的信封机和封装机,中西信封机厂家,总是希望设备能满负荷高效运转。而纸张质量不良会影响机器的高效运行,将使信封生产商的成本更高。1.纸张的运行性纸张运行性的首要参数是纸张的挺度。挺度好的纸张可以使信封机和封装机在信封制作和封装过程中走纸顺利,有效降低卡纸和停机的概率。影响纸张挺度的因素包括:A、纸张生产中长纤维的含量,由软木浆(针叶树为主)生成的长纤维含量越多,纸张的挺度越高;B、纸张的丝绺方向也影响到纸张的挺度,中西信封机价格,纸张的直丝绺方向挺度高于横丝绺方向;C、纸张的厚度和压光工艺也会影响纸张的挺度,薄而平滑度高的纸张通常挺度较差;D、纸张本身的含水量偏高或者环境过于潮湿,纸张的挺度也会下降。纸张运行性的第二个参数是纸张的抗撕裂强度,这对卷筒信封机和封装机尤其重要。卷筒信封机的高速运行要求纸张必须具备较高的抗张强度,以免断纸,同时可以保证印刷过程中的套准。影响纸张强度的因素包括:
在生产过程中注意到,在整个胶印技术的过程当中,就是解决油墨和纸张之间矛盾的工艺程序,如果你想把印版上涂有油墨的图案顺利地转移到被印刷的纸张上,那就必须在图文转移过程中施加一定的印刷压力,中西信封机,这就是胶印印刷技术的过程。胶印技术也是有一个度量的,因为每种不同的印刷品在胶印技术上都需要不同印刷压力,印刷压力的大小往往和印刷质量相关系,印刷压力的适当程度可以让印刷品网点结实、图文清晰、色彩斑斓。当印刷压力过小时将会引起:[1]
1、印刷图文的转移不够完整;
2、网点不结实、色泽灰淡;
3、印迹固着不牢,图文发虚、网点不实、色泽灰淡。
4、使印版、包衬、纸张和印刷机等原有缺陷和毛病更加显露。
因此,理想印刷压力应当是:在一定的印刷面变形的条件下,在印迹足够结实的基础上,均匀地使用压力。印刷压力合适印迹固着才能牢固。印刷压力过大或者过小都是不利于印刷质量,都对印迹的正确传递危害极大。3理想压力编辑理想压力并不是固定不变的概念,而是在有利于产品质量的前提下,根撼各种客观的印刷条件,适当调整并适应之,在实践中一般将理想压力控制在0.15~0.25mm左右,并且压印在滚筒与橡皮滚筒之间压力大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力约0.10~0.5mm。
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