高低温反应釜

   低温釉料的研发与应用，不仅节能，更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高，表面质量提高，能减少搪烧次数少，将来搪玻璃专用钢板的采用根式如此，

   综上所述，对经验公式的使用，反应釜人孔垫，应该实事求是，灵活调整。过去，设计和标准在选定搪玻璃压力容器厚度时，很注重经验公式，在按经验公式计算所得容器厚度后，反应釜，原则上向上元整为钢板标准后壁，高低温反应釜，今后根据具体情况也可以向下元整为标准板厚，当然其圆整后的壁厚还需经内压计算，外压校核合格。

      搪玻璃反应釜的耐热冲击为120度，耐冷冲击为110度，而且由于检测耐热耐冷冲击几乎是破坏性的，所以这项性能指标不作为正常检验项目，除非有客户的特殊要求。烧在金属上的瓷层，在冷却状态下只受到压应力，当搪玻璃反应罐加热后快速冷却过程中瓷层却受到冷却时相反的应力（张应力），而搪玻璃层为热的不良导体，不能将内层热量迅速散逸。反应罐在使用过程中因为温度的急剧变化而在瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层破裂。在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，反应釜危害，可用其它介质来代替水和蒸汽。

      搪玻璃反应釜只安装一只安全阀时，整定压力不应大于设计压力，且密封实验压力大于容器的工作压力，即：工作压力<整定压力≤设计工作压力（整定压力一般为工作压力的1.05-1.1倍）

      当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100~180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。

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