100吨真空硫化机

全自动轮胎硫化机的管道系统分别安装于后充气部件底下和两侧，其中底下主要是内压阀组，旁边是外压阀组；动力水管道系统安装于主机右侧（靠仪表柜一边）；机械手管道系统主要安装于机械手上，气控管路系统从仪表柜内由接管座引出，按顺序与层次分列于主机，后充气左侧、中间、右侧及机座内，最后接到各阀门、仪表及其气动元件上；润滑管道安装于机座及各零件上；活络模管道阀组安装主机左侧。

目前正在进行有关平板感应加热的研究工作。感应加热系统可以确保温度调节具有更大的柔和性和平板加热的均匀性。蒸汽加热平板要装备输入蒸汽和冷凝水排出管路系统。

所有管路都有专用的密封装置，以保证营路同平板一起移动时，输入蒸汽的密封不被破坏。当平板层数很多时，全自动真空硫化机，蒸汽管路要占用很多地方并使硫化机的维护困难。

对于任一种液压平板硫化机来讲，真空硫化机用途，动力液压缸都是极重要的部件。液压缸工作时内压达到33兆帕。液压缸有的用铸铁，有的用锻钢制成。

液压式硫化机结构上具有如下特点：

1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，沈阳真空硫化机，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，100吨真空硫化机，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间；

3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利；

4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；

6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。

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