四柱拉伸液压机

200吨液压机如何获得大压力？

液压机都有一定的使用范围，拉伸液压机，200吨液压机的使用范围就是压力不会超过200吨，而这个数字是可以通过面板控制达到的，不过通常生产中很少会将机器设置为极限值，一是为了减少损伤，二是如果选择200吨压力，人们大多数会选择更高吨位的机器，以确保机器可以达到这个压力。那么，液压机的大压力是如何实现的呢？

设备通过一定的动力传输，将静压装置的压强传到多个动力设备中。液压机有很多型号，高吨位的机器有多个缸组成。当这些缸联合起来的时候，压力会累计叠加，呈现出来的效果就是非常大的压力。在生产中如果需要较大的压力，就选择这种多缸结构的液压机，随着缸的数量的增加，压力也会随之增加。如果想要获得比较小的压力，通过控制缸的使用数量即可，而控制的方式是位于机器上方的控制面板。

三，特点：

1.减少热量，降低冷却成本，降低液压油成本：伺服驱动液压机的液压系统无溢流热量，滑块静止时无流量，因此没有液压阻热，产生的热量液压系统一般为10个传统液压机。 ％~30％，由于泵在大多数时间内零速度和低发热量，伺服控制液压机的油箱可以比传统的液压油箱小，换油时间可以延长。因此，拉伸液压机公司，伺服驱动液压机所消耗的液压油一般只是传统的液压机。约50％。

2，伺服液压机效率：通过适当的加减速控制和能量优化，伺服控制液压机的转速可以大大提高，工作循环比传统液压机高几倍，可达到10/min~15/min。

3，自动化程度高，灵活性好，精度高：伺服驱动液压机的压力，速度和位置均为全封闭数字控制，自动化程度高，精度高。此外，其压力和速度可编程，以满足各种工艺需求。

4，噪音低：伺服驱动液压油泵一般采用内齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过测试和计算，在正常工况下，10台伺服液压机产生的噪声比同规格产生的噪音小普通液压机甚至更低。

5，节能减排：液压和电子控制采用智能伺服节能系统，节电50％-70％。

6.精度：每台机器配备红外安全光栅，有效保护操作人员和伺服智能专利控制，确保机器的重复精度达到±0.03mm，压力误差为±1％。

7.坚固耐用：机架采用整体框架结构，拉伸液压机厂家，滑块采用精密导轨运行，抗冲击，抗侧压力强，整机稳定，精确耐用，适用于各种技术目的，单柱拉伸液压机，如冲裁，成型和挤出。

8.故障率低：伺服智能专利控制系统，无工作，油温不易上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命。和一键复位功能。

9.维护方便：由于液压系统中省略了比例伺服液压阀，调速回路和压力调节回路，液压系统大大简化。液压油的清洁度要求远低于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

差压变量泵和节流阀的容积节流回路如图所示。在该回路中，液压泵的输出流量是节流阀所需的流量，没有溢流损失;节流阀前后到达。压力差是液压泵输出的压力。当负载变化时，液压泵输出流量也会发生变化，使节流阀前后的压差保持恒定，使液压泵流量恢复到原值，流量不受负载影响改变，并具有良好的速度刚性。它适用于负载变化大，速度低的中小功率应用。当开始工作时，电磁阀同时通电，液压泵2输出的压力油通过止回阀6和8进入液压缸的左腔。此时，两个泵同时供油使每个活塞快速前进，并且当压力下降时，行程阀15和16之后，通过快速前进转换。

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